X9343-Y1.5KW-4P锥形混合机减速机汤经理13816169445.厂家直销 QQ:262516024,021-52265585/52265586
MTP系列减速机特点:
1、齿轮采用优质合金渗碳淬火,齿面硬度高达60±2hrc,齿面磨削精度高达5-6级
2、采用计算机修形技术,对齿轮进行预修形,大大提高了减速机的承载能力
3、从箱体至内部齿轮,采用完全的模块化结构设计,适合大规模生产及灵活多变的选型
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分,与传统的等比例划分相比,更符合客户要求,避免了功率浪费
5、采用cad/cam设计制造,保证质量的稳定性
6、采用多种密封结构,防止漏油
7、多方位的降噪措施,确保减速机优良的低噪音性能
8、产品安装方式灵活多变,易于客户选用
1、齿轮采用优质合金渗碳淬火,齿面硬度高达60±2hrc,齿面磨削精度高达5-6级
2、采用计算机修形技术,对齿轮进行预修形,大大提高了减速机的承载能力
3、从箱体至内部齿轮,采用完全的模块化结构设计,适合大规模生产及灵活多变的选型
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分,与传统的等比例划分相比,更符合客户要求,避免了功率浪费
5、采用cad/cam设计制造,保 质量的稳定性
6、采用多种密封结构,防止漏油
7、多方位的降噪措施,确保减速机优良的低噪音性能
8、产品安装方式灵活多变,易于客户选用,
上海WOQI专业生产MTJ 螺旋锥齿轮 减速机减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量;节省空间,可靠耐用,承受




过载能力高,功率可达132KW;能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;振动小,噪音低,节能高;选用优质锻钢材料,钢
性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动
技术安装
1. 安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
2. 输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
3. 输出方式:空心轴输出或实心轴输出,平均效率为94%。
4. 和MTD系列组合能得到更大的速比。
输入功率:0.12—200kw
传动速比:5.36—32625
输出扭矩:200~50000N·m
输出转速:0.13~265 r/min
上海沃旗集团是生产行星减速机、齿轮减速机的专业性公司,ISO9001认证企业。 公司主要生产各种齿轮减速机:(伺服电机
专用)精密行星减速机,P系列行星减速机,HB大功率齿轮减速机,MC大型减速器,F系列平行轴斜齿轮减速机,K系列斜齿轮锥
齿轮减速机,R系列斜齿轮减速机,SWL蜗轮丝杆升降机,T系列螺旋锥齿轮换向器等。先进的加工设备和设计理念,结合完善的
质量管理体系,使产品质量得到完美保证,深受广大用户的信赖。 部分系列可直接替代国外同型号产品。
上海沃旗集团经过多年的悉心经营,昂首迈进了中国机械工业500强,成为全国减变行业排头兵企业。现拥有总资产13.2亿元
,固定资产9.1亿元,占地面积80万平方米,员工2986人,专业工程技术人员1015人。从美国、德国、日本、俄罗斯、奥地利等
国家引进的大
型数控磨齿机、大型数控镗铣床、蜗杆磨床、加工中心、碳氮共渗炉等一批高精尖的生产设备和检测设备占48%。建立了全国通
行业中检
测功能最全、仪器最先进的2000kw测试中心,创建了江苏省技术中心、江苏省传动机械与控制工程技术研究中心、上海市减速
机总厂—哈
工大工程技术研究中心、博士后科研工作站。公司的主导产品减速机在原有十几个系列,几十万种规格的基础上,采用先进的
模块化、点
线啮合等技术开发出了TL模块化齿轮减速电机、TXP行星模块化减速器、重载模块化齿轮减速器、点线啮合减速器、立式磨机及
边缘传动
磨机齿轮箱、铝冶行业的联合开卷卷取齿轮箱、三环减速器、星轮减速器、风电齿轮箱、水力发电变速装置、核电循环水泵驱
动变速装置
等高新技术产品,以及各类特殊非标齿轮箱。泰隆工业园区已经成为国内最大的钢帘线设备生产基地,双叶、三叶罗茨风机及
高温风机批
量出口东南亚及欧美。企业拥有近100件专利成果,实现年销售近25亿元。
我们的产品成功应用于中华世纪坛、三峡大坝、嫦娥一号发射、杭州湾跨海大桥、北京奥体馆、上海世博会等国家重点工程。
重点客
户有宝钢集团、首钢集团、上海振华港机、燕山石化、葛洲坝集团、北京水工、中国铝业、伊拉克泵站、桂林橡塑、乐山成发
、三一重工
JRTR系列斜齿轮减速机 结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽,通用性强,效率高达95%
一、型号表示法
结构形式: R:空心轴 RF:法兰安装
R…F:底脚法兰安装 RM: 法兰安装带加长轴承箱
RX:单级底脚安装 RXF:单级法兰安装
二、技术参数:
功 率:0.12KW~160KW
转 矩:1.4N·m~23200N
输出转速:0.06~1090r/min


齿轮
1.材料:采用20CrMnTi(二零铬锰钛)
2工艺:渗碳淬火回火,(洛氏硬度)HRC60±2,磨削
3.关键设备:磨齿机,蜗杆磨削用蜗杆磨床
4.加工精度6级(最高加工到3级)
4.齿轮检测用高精度自动综合检测仪
箱体:
1材料:高强度铸铁,进口设备精密制造。
2加工:进口加工中心加工
3检测:进口三坐标测量仪
输出轴
1材料:40Cr(四零铬)
2热处理:调制处理(布氏硬度)241-286HBS.