橡胶止水带的接头连接方式分为：粘接接头或硫化接头我们可以使用专用止水带接头的胶水、各项指标均达到技术要求、使用止水带粘接胶水高效快捷橡胶止水带粘接剂本产品专门用于橡胶止水带的冷粘接、具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力、是代替橡胶止水带施工现场热接的换代产品、而且经济实用、拉伸强度达MPa大于15、完全达到工程质量要求。
咸宁 橡胶止水带的接头连接方式 粘接接头 硫化接头
2.橡胶止水带的接口方法如下：
（1）止水带接口的对接法、需对接的两个切面要直、对接好后分段涂上胶水、大约1~2厘米、然后双手用螺丝刀挤压止水带一分钟即可粘牢再进行下一段
（2）止水带接口搭接法：把橡胶止水带需接面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可、 型号：YC-3 YC-4 YC-5等橡胶止水带高强接著剂橡胶止水带被广泛应用于各种类型的混凝土结构中。例如：挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、隧道等地下工程。在这些工程中，由于不能连续浇注，或由于地基的变形，或由于温度变化引起混凝土构件的热胀冷缩等原因，在浇铸时常留有变形缝、施工缝，这些缝的防渗漏问题就要采用在变形缝的部件浇铸橡胶止水带的办法来解决，它即能防止地下水（或外界水）渗漏到建筑结构中，又可防止建筑内的水漏到外界。胶止水带以国产天然橡胶一与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、 E型、Q型等，根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强，防水性能好，温度使用范围为-45℃~+60℃.当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带.
3.橡胶止水带在采用热黏结或热焊安装时注意事项:
（1）如果在混凝土水坝上安装止水带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,修复被破损的部分。
（2）对于止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150MM。橡胶止水带接头应采用硫化连接。接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续,拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。
（3）止水带或橡胶止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施保证止水带的位置。止水带中心线应与设计线重合；止水带两平段应在一个平面上,止水带安装误差应符合要求。安装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带,只允许在平段边缘附近穿孔固定。
橡胶止水带安装时注意如下：
1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，
常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
3、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。 不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
橡胶止水带在采用热黏结或热焊安装时注意事项：
1.如果在混凝土水坝上安装止水带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,修复被破损的部分。
2 .对于止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150MM。橡胶止水带接头应采用硫化连接。接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。
3.止水带或橡胶止水带应采用模板夹紧并用专门的措施保证止水带的位置。
止水带中心线应与设计线重合；止水带两平段应在一个平面上止水带安装误差应符合要求。安装止水带时不应在止水带鼻子附近穿孔如用铅丝固定止水带只允许在平段边缘附近穿孔固定。
4、橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。
3200mm宽幅胶片挤出压延生产线是我国橡胶薄片挤出设备的首台（套）大跨度单挤出全新产品，挤出宽度获得了历史性突破。首次自主设计的双流道“Y”型结构单挤出机头,开发了胶料生产过程中分流再汇合流道集成技术，实现了单台挤出机头挤出生产3200mm宽幅胶片产品；自主设计了配套超大型“I”型压延机的工艺参数，通过自主开发研制的宽幅机头与超大型压延机组合压型出3200mm宽度连续薄胶片，解决了单挤出超宽度出片的问题，提高了产品质量和稳定性。该技术方案填补了国际空白，主要技术指标达到了国际先进水平。
