耐磨陶瓷片销售 承接氧化铝陶瓷施工

耐磨陶瓷片具有硬度高，耐磨性能好，抗冲击效果好，稳定性等显著优点。而耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后1000℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可减轻设备负荷。因耐磨陶瓷片在使用过程中有较强的耐磨损力，所以承受风量及耐冲击量也是较大的，故此对陶瓷片及陶瓷胶的选材有着严格的要求，首先陶瓷片要采用92-95氧化铝含量，如果选择氧化铝含量较低的品种，将不能达到其性能指标，其次耐磨陶瓷胶也应该选择含量比较高的陶瓷胶，这样才能使陶瓷片与金属钢板之间粘贴牢固，共同达到好性能。
理化指标：
                                        AL203含量：95%
                                         Zr02含量：2%
                                          体积密度：3.65g/cm3
                                           维氏硬度：1050HV5
                                            莫氏硬度：8.5HRA
                                             抗压强度：850Mpa
                                              抗折强度：280Mpa        
耐磨陶瓷片使用方法：                                      
1、 表面清理：金属表面 经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面露出金属光泽，不能有浮灰或锈迹。
2、 表面处理：金属表面经过打磨干净后，由于工人在操作时容易粘上油污而在已经处理干净的钢板表面，所以要用用清洗剂将表面擦洗干净，方可施工。
3、 配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均匀。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内 将胶用完）
4、 粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
5、 检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。

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