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TPU的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPU旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPU的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPU的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPU的应用
热塑性弹性体以其特异的性能及环保的特性,逐渐取代近年来受到进出口限制的PVC、橡胶材料,得到了越来越广泛的应用:
(1)园林工具:手板锯、高枝剪、鍬、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。
(2)洁具:花洒头、喷枪、排污管、软管等。
(3)日常用品:手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、脚踏垫、冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等。
(4)运动器材:手把(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑冰器材等)、潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫等。
(5)工具材料:手工具(螺丝起子,榔头、锤子等手柄)。
(6)汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车(脚踏车)手把等。
(7)文具用品:笔套、垫片等。
(8)器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防毒面罩、各种管件、瓶塞及相关用品等。
(9)电线电缆:电缆线外壳、连接器、插头被覆等。
(10)轮子包胶:手推车轮子、医用脚轮、工业脚轮等
(11)资讯部件:游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其它软质防震零件等。
TPU是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保安全,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。 热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。 TPE的优点 : 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。 原料物性描述 :卓越的低温特点,卓越的抗蠕变性。结合了产品线上各种特性的 长期平衡。很高的适用温度,在低温下能保持良好的挠曲性
TPU的软触感特性可以专门量身定做,以产生一种特殊的手感(触感宜人,光滑,潮湿手柄,柔滑等)。产品系列包括:可以极好地粘附于众多工程塑料的重叠模塑型TPU,透明级,耐热级TPU ,特透明的品种 ,肖氏OO级硬度可低达30的特软型TPU ,典型应用,玩具,婴儿保育用品,手柄,把手,旋钮,婴儿奶瓶奶嘴 ,橡皮奶头,固齿器 ,动力工具,庭园工具,油漆工具,方向盘,手持式电子装置,便携式电子用品,商用电器外壳 ,装置,胶管 ? 家用器皿与电器,体育用品
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批发说明:本集团经珠三角地区为基准,积极开拓市场,业务辐射全国,并与国内外大型塑胶生产商建立了长期友好的合作关系,主要代理销售瑞士EMS、沙特SABIC、南韩锦湖、韩国LG、美国伊士曼、日本三菱、日本东丽、日本帝人、日本住友、日本出光,德国朗盛,德国巴斯夫并与沙特SABIC,LNP,杜邦,拜耳、BASF、宝理等大型塑胶原料生产商保持良好的合作关系, 主要经营产品如下:一、尼龙系列:PA6、PA66、透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻燃尼龙、超韧耐寒尼龙、尼龙增韧剂。二、工程塑料:PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PBT、PET、ASA、AES、CA等三、特殊塑料: LCP、PPS、PEI、PPA、TPX、EVOH四、合成橡胶:TPU、TPE、TPEE、TPR、SBS、SEBS、TPV、EVA.五、塑胶原料导电系列、塑胶原料抗静电系列、塑胶原料加铁氟龙系列、塑胶原料加铁氟龙加玻纤系列、塑胶原料加铁氟龙加碳纤系列、塑胶原料加碳纤系列。