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陶瓷、碳化钨、碳化铬等金属、金属化合物和聚合物是等离子喷涂行业经常采用的喷涂材料，被广泛用于基材的表面，使得材料在苛刻的操作条件下具有较长的使用寿命。预计在未来的一段时间内，等离子喷涂设备（plasma spraying equipments）在汽车、航空、生物医学、食品加工、电子产品、电力和能源等领域的需求量的将会进一步的增长。

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等离子喷涂是利用等离子弧进行的。等离子弧和自由电弧相比，显著的不同是弧柱细，电流密度大，气体电离充分，温度高、能量集中；在弧柱较长时仍能保持稳定燃烧，没有自由电弧易飘动的缺点，稳定性好；通过气体的选择和改变压缩效应的外因条件，容易获得所需要的气氛和电弧参数，可控性好。  

等离子喷涂的工艺步骤：等离子喷涂时，在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氩气、氮气，或由这些气体中再掺入氢气，也可采用氩和氦的混合气体。

等离子喷涂的特点

能够喷涂多种喷涂材料，尤其能喷涂熔点高的难熔材料，如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料；

可以选择惰性气体为工作介质，减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应；

涂层的结合强度高，气孔率低；能通过控制工艺参数制备精细涂层。

我们SX-80等离子喷涂的主要设备

SX-80主电源：可控硅整流，最大输入功率85KW，暂载率100%；最大输出功率80KW，在电网波动±15%的条件下，可正常工作，电流波动范围：±1~±2%。

SX-80等离子主电源：为喷枪提供直流电源，智能化模块控制，采用模块化整流，软起弧，可连续24小时工作无故障。

SX-80 转接箱：整个喷涂系统的转接中心，它把电源、控制柜、热交换器、喷枪连接在一起。箱内装有高频点火、水路、气路报警装置。

SX-80控制柜：整套设备的控制中心。单相220V、1KW；配浮子流量计；电流、电压数字显示、有手动、自动和经济运行三种工作方式。具有报警或故障显示功能。

SX-80送粉器：可送粉末粒度范围：5~200μm；送粉重复误差小于±1%。

SX-80等离子送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。调节电位器可以调节送粉速度的快慢。

SX-80喷枪：额定功率较高，因此在生产环境下可以使用高送粉额定功率，缩短喷涂时间，降低加工处理成本。

SX-80热交换器（制冷机）：测控温度范围-4.9℃—94.9℃，显示分辨率达到0.1℃，控制灵敏度0.1℃，偏移量范围-0.5℃—10℃，使用AC220V电源输入电压，仪表使用环境：相对湿度≤90%RH，温度在0—45℃无腐蚀防水环境。

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