1、机床用途：
主要用于石油、化工、制药、热电站、核电站等行业所使用的管壳式换热器管板上孔的加工。
2、结构配置：
主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
3、功能特点：
（1）具有两个主轴，可以同时工作，效率比单主轴机床提高了近一倍。双主轴间距可以调节，以适应不同的孔距要求。
（2）配备自动润滑系统，可以定期对导轨、丝杠等需润滑的部件进行最充分的润滑，有效地保证了机床的稳定运行，提高了各部件的使用寿命。
（3）数控系统采用FAGOR8055数控系统，配备电子手轮，操作管理方便。系统可对各轴的定位精度进行补偿，进一步提高了定位精度。只需将工件的图纸输入到系统中，定好中心位置，系统即可自动编程，优化钻孔顺序，够极大的提高效率。
（4）设有多种检测功能，包括：①主轴进给扭矩检测 ②主轴电机扭矩检测 ③流量检测 ④压力检测 ⑤液位检测 ⑥温度检测。
4、主要技术参数：
参数名称 项目 参数值
加工范围 最大工件直径 φ5000mm
钻孔直径 BTA钻 φ14～φ40mm
最大钻孔深度 750mm
钻削头 数量 2
主轴中心距（可调） 170～220mm
主轴前轴承轴径 φ65mm
主轴转速 200～2500r/min
主轴伺服电机功率 2×15kW

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