轻质隔墙板是一种新的节能型墙体材料。与普通住房的墙体不一样，轻质隔墙板是采用石膏，钢渣等工业废料压制而成的板材，在使用的时候只需要简单对接，用嵌缝砂浆固定即可。轻质隔墙板的最大特点就是环保，将煤渣，钢渣等工业废料变成有用的墙体材料，降低了墙体成本。同时轻质隔墙板还比一般的墙体具有更高的强度，质量轻，保温隔热，防火等多种优点集于一身。
轻质隔墙板设备主要优势
1、环保。轻质隔墙板不仅解决了工业废料的处理问题，还将其有效利用，变废为宝、
2、防火。轻质隔墙板可以被作为隔热层，具有超强的耐高温能力。能够在1000℃的环境下阻燃1小时，且不产生有害气体。
3、坚固。轻质隔墙板是属于装配式施工，其抗震性于抗压性相当出色，比一般的墙砖高出几倍以上。
4、防水防潮。轻质墙板具有极好的防水性，能够在潮湿的环境中，板面上依旧保持干燥。
5、隔音效果。轻质隔墙板的墙体结构让其具有良好的声音吸收能力，因此也具有出色的隔音性。
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
另外，由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。
完善的服务体系：
设备承诺：我公司设备为专业制造，并通过权威部门技术鉴定,厂价直销，绝对保证质量，保证品牌。
质量承诺：与客户签定合作合同后，将按合同规定发货日期将设备发出，上门安装、调试、免费指导、保证在设备安装后一周内正常生产，所产产品达到国家规定的质量标准。
技术保证：技术人员亲自上门指导安装，不浪费原材料，不走弯路，一次性出合格产品。
设备质保：购买设备即日起设备整机保修一年。
复合轻质墙体材料装备 轻质隔墙板设备 项目生产优势：
1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
2、产量高：该生产线生产速度可调，班产量800㎡--1000㎡之间，可根据市场情况进行生产调整。
3、板材的规格可调：可生产的板材长度为2500--3000mm ，成型厚度为90/120/150/180mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
4、可生产多种产品：芯体可随意更换，生产出多种产品，增大市场份额
5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。
6、规格调整精准：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
7、自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。
