GC7010S齿轮轮毂淬火机床
设备概述
GC7010S淬火机床主要用于齿轮、二轴轮毂类零件的表面热处理，床身结构，采取工件移动淬火方式。采用数控系统，能精确地对零件表面外圆进行整体或局部淬火。机床与感应加热电源配套，能进行Φ20mm～Φ100mm×50mm尺寸以下和各种齿、轮毂类工件表面感应热处理。采用喷淬冷却方式，具有手动、自动功能，操作方便，维护简单。该设备采用电子管高频与双轴淬火机床成套配置。广泛应用于汽车零部件的加工企业以及专业的热处理厂家。
主要技术参数：
振荡频率： 200-250KHZ
振荡功率：
>100KW
输出功率：
≥80KW
使用电源：
3￠380V±10%、50HZ、180KVA
最大工件直径（mm） 200
最大工件长度（mm） 100
工作高度 900
淬变前后调节长度（mm）手动 60
淬变左右调节长度（mm）自动 200
淬变上下调节长度（mm）自动 150
主轴旋转精度（mm） ≤0.05
零件旋转速度（r/min） 30~300
旋转电机功率（w） 120
伺服电机功率（kw） 1.0（2台）
主机尺寸（mm长×宽×高） 1500×1020×2380
主机重量（kg） 1500
运动速度调节方式 伺服数控
机床操作方式 数控屏
保护方式 故障报警提示并停机
结构与特点：
1、高频电源采用一体化整体电源结构，设备美观可靠。
2、数控机床部分采用广州数控的控制系统，控制箱采用摇臂式方式，可以最大程度满足操作者的要求。
3、配套设备配备有油烟分离装置，可以满足车间的高环境要求。
4、感应器采用快速接插方式，提高了更换感应器的效率以及方便性。
5、成套设备采用集中控制，具有操作、维护简单，适合于批量的零部件加工制作。
6、数控机床关键零部件及水箱等采用不锈钢制作，有很好的使用寿命。
