瓷砖抗折试验机
济南旭联仪器设备有限公司位于我国华东地区山东•济南。这是一座历史悠久的文化名城，又有美誉“泉城”之称。而我公司就坐落于在这美丽的济南市天桥区工业园，本公司是通过工商局注册备案，山东省计量院、省、市质检局颁发计量器具许可证的合法企业。公司经过10多年的发展，形成了集科研、生产、销售和售后服务于一条龙的现代化高新技术企业。
一、瓷砖抗折试验机概述
TZS—8000数显陶瓷砖抗折试验机（以下简称抗折机）采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。本机按Q/JYY010-2003《TZS型数显陶瓷砖抗折试验机》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较先进的检测手段。
二、瓷砖抗折试验机主要技术参数
1.最大试验力：8000N
2.工作台行程：≤70mm
3. 支承辊、压刀辊半径R=15mm（外面包有5mm厚橡胶）
4. 两支承辊间距70～810mm（每隔10mm调定）
5. 峰值保持时间＞5min
6. 电源：50Hz AC 220V±10%
7. 外形尺寸：840×1025×839(mm)
8. 净重：600kg
三、瓷砖抗折试验机结构简述
抗折试验机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。如下面图1所示。
主机包括柱塞油缸3、底座4、调节螺母5、工作台6、支承辊7、压刀辊8、立柱9、传感器10、调压阀15、调速阀16、快速升降阀17、换向阀18等组成。油缸3上端有调节螺母5，当同一批砖作试验时，调节此螺母，使上下压辊的距离适中，工作台就不会降到最低位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动；上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层。
数显测力部分由高精度拉压传感器10及数显电控箱11组成。该部分采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。
四、瓷砖抗折试验机工作原理：
陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的极限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的最大载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。
3FL
σ=———— MPa
2bh2
式中：σ——弯曲强度，MPa
F——试样断裂时的最大载荷，N
L——支点距离，mm
b——试样宽度，mm
h——试样断裂面最小厚度，mm本试验机将其加力与测力分成两个单独的系统。加力是由气液转换系统实现的。其原理如图二所示。
图二 原理图
来自气源（单独的空气压缩机或集中气源）的压缩空气经“调压”阀、“升降”阀（按钮提起在“升”的位置）进入气液转换装置，使装置内的油液成为压力油，经“调速”阀或“快速升降”阀进入油缸的下腔，推动柱塞带动工作台及其上的被测试样上升，当试样与上压辊接触时就开始给试样施加试验力，直至试样断裂。试样断裂后，将“升降”阀按钮按下为“降”的位置，工作台就会在自重和复位弹簧的作用下向下运动（复位），此时，油缸内的压力油经“调速”阀或“快速升降”阀回到气液转换装置中，装置中的压缩空气经“升降”阀、消声器排入大气，这就完成了加力和卸载的全过程。
数显测力工作原理框图如图三所示。
图三 数显测力工作原理框图
五、安装、调试及调校
1． 安装及调水平
(1) 调水平
试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。
(2) 将试验机可靠接地
用截面积不小于1.5mm2的铜导线将试验机可靠的接地。
(3) 接通电源、气源
首先松开电控箱面板上四个螺钉，将电控箱抽出(注意不要拉脱机身)，检查数显表头后面插座是否因运输而松动。检查完后，重新装好电控箱，将电源线的一端与电控箱后面板电源插座相连，另一端接50Hz、220V交流电源,并检查传感器连接线是否连接好。
接通气源（无集中气源时，可选用排气量为0.03～0.1m3/min、压力为0.9MPa的空气压缩机，如：Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等）。
2系统压力及加载速度的调定
(1) 系统压力调定（参看图一、图二）
接通气源（采用空压机时，将其上的限压阀调至0.8～0.9MPa），将“升降”阀按钮按下为“降”的位置，观察压力表所显示的压力数值，通过旋转“调压”阀旋钮调定系统工作压力在0.7MPa～0.8MPa之间。
(2)工作台加载速度调定
依照GB/T3810.4—2006《陶瓷砖弯曲强度试验方法》中的规定，加荷速率为1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s)，此要求可通过“调速”阀来实现。将“升降”阀按钮提起为“升”的位置，旋转“调速”阀旋钮调节工作台加荷速度，使其大致符合“试验方法”标准的要求。
3测力数显部分的调校
试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经计量部门检定过的8000N标准测力计进行校准。
检验步骤如下：
a. 拆除上压辊组件；
b. 将标准测力计放在工作台中央，并与传感器上的接头对中；
c. 预热15～20分钟后按“↓”按键清零；
d. 将“调速”阀调到适当位置，使工作台缓慢上升加力；
e. 加载后比较显示力值和标准测力计值，在±1％以内，则测力系统测力精度在合格的范围内。
若不合格，则按以下方法重新校准测力仪表的显示值：
a. 在测量状态下，连续按“1”键2秒钟进入设置状态，显示“OA”，按 “←”键后将“0000”改为“1111”，按“MOD”返回“OA”状态；
b．连续按“1”键2秒钟进入校准参数设置菜单。此菜单可按折线设置仪表的放大倍数。
c1为第一折线点测量值，b1为第一折线点标准值；c2为第二折线点测量值，b2为第二折线点标准值；……其中c8为第八折线点测量值，b8为第八折线点标准值；
注意：c1、b1须设置为零点修正值和零点标准值。
c. 按“←”键进入参数，按“↑”、“↓”键修改参数，按“MOD”键写入修改值（例如，在检测500N点，实际显示值超差，只需修改与标准值b2（500N）对应的c2点的值即可，其它点设置方法相同）；
d．连续按“1”键返回测量状态。
力值校验取每级额定负荷的0、500N、1000N、2000N、4000N、5000N、6000N、8000N八点进行校验。
