碳钢螺旋钢管是将低碳碳素结构钢按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。主要的材质有q195,q235A,q235B,q345等。
螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。碳钢螺旋钢管主要应用在排水供水工程，流体液体，固体输送管道。在城市建设和市政工程中应用比较广泛。主要的出口国家有东南亚，欧美，西亚，北非等。
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碳钢螺旋钢管生产流程
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
碳钢螺旋钢管主要的生产设备
开卷机：双锥头开卷机，可拆32吨重钢卷。
钢带绞平机：为七辊绞平，板厚可达20mm
剪板机：可剪2000mm*20mm卷板
对焊机：焊接刚带头尾
圆盘剪：剪去钢板毛边达到规定尺寸
铣边机：对≥10mm的钢板加工成需要的坡口
立辊装置：保证钢板沿递送线运行
递送机：二辊递送机为成型的主要动力
导板：保证钢板平衡的进入成型机
成型机及大桥、输出辊道、三棍弯板、外辊定径
式成型机可成型Φ219-Φ2520mm钢管
内外焊接装置：内焊单丝、外焊双丝，选用林肯
焊机，并有红外线热成像内焊跟踪控制系统
焊剂回收装置：回收焊后焊剂
自动外补焊装置：修补焊缝缺陷
平头到棱机：保证达到标准的管端要求
水压试验机：100%的水压试验
称重测量装置：称重和测量钢管的长度
碳钢螺旋钢管主要执行标准
国家标准 GB/T9711.1 — 1997
石油工业部行业标准 SY/T5037-2000
美国 APISPEC 5L 焊接钢管标准.
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于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命。无缝防腐钢管除锈方法主要有清洗（利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物），工具除锈（主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等），酸洗（一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗），喷（抛）射除锈（喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理）。