碳刷的种类 碳刷有树脂类,电化类,和有色金属类,它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上。检验碳刷的方法为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能良好标志应该为: 1 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 2 碳刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环 3 碳刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。 4 碳刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。 一、火花产生的原因和排除的方法 1.导致原因 处理方法 a 附加极调整不良-用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。 b 云母突出-下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 c 换向器升高片连接处断开-重新焊接 d 碳刷位置不正确- 调整刷握至正确位置 e 刷握的间距或排列不匀- 纠正刷握的间距和排列 f 换向器或集电环偏心-好在额定转速下车削或重新研磨 g 换向器松动,换向片有高低- 紧固一下,车削或重新研磨 h 换向片有油污- 清扫换向片和密封轴承 i 碳刷粘附或滞留在刷握里-检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 j 碳刷磨合不佳-磨合碳刷 k 碳刷型号不适合电机 2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 a 换向片或云母突出-紧固换向器,下刻云母 b 刷握离开换向器或离集电环太远-调整刷握至换向器的距离为2毫米 c 换向器或集电环椭圆-车削或重新研磨换向器或集电环 d 刷握安装松动-安装紧固片 e 碳刷在刷握内太松-如果刷握磨耗,需更换新的 f 碳刷型号不合适 3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法 a. 电机过载- 降低和限制电机负荷 b. 换向器或集电环上有油污-清扫换向器或集电环 c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等-清扫和紧固连接处 e. 碳刷接触面有磨蚀粒子-重新磨合和清扫碳刷表面 f. 电流分配不均匀-调整碳刷压力 g. 碳刷型号混用-只可安装一种型号的碳刷 .、 材料组成,经2500度高温处理,使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能, 广泛用于各类交直流电机不但寿命长,而且对换向器的磨损小。 碳刷对应设备的型号选择 关于碳刷型号的选择,对整个电机的运行稳定起很关键的作用 摩根原厂j201电刷J201 25*32*65摩根碳刷 型号选择 关于碳刷型号的选择,对整个电机的运行稳定起很关键的作用 固定式直流电机 平云母: 工业规格——————————————D308\D374L\D214 分马力———————————————D308\D374L\D214 下刻云母: 无附加极——————————————D214\D308\D374b 有附加极: 小型——10千瓦以下———————--D104\D214\D172 中型——小于500千瓦: 速度低于18米/秒———————---D172\D214 速度大于18米/秒———————---D172\D374n 大型——大于500千瓦 速度低于18米/秒———————---D214\D374b 速度低于18米/秒—————---——D374b\D374n\D376n 特殊工作条件 长期低负荷运行———————————D172nm\D214 负荷波动严重————————————D374b\D376n 轧钢电动机—————————————D374b\D214 轧钢发电机—————————————D374n\D376n 电化学生产—————————————D308\D214 高速励磁机—————————————D312\D374b\D374n\D376n 旋转放大器和正交磁场电机——————D308\D252 旋转和电动变流机——————————D372\D214\D374n 碳刷的正确安装方法 1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。 2.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。 3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
摩根原厂j201电刷J201 25*32*65摩根碳刷 日常维护 碳刷在运行过程中,应进行及时的维护。常会维护不好而造成事故,甚至停机停产。反之,加强对集电装置部分的维护,能及早发现问题和解决问题,可以免除很多事故的发生。带有换向器的电机,由于碳刷不但起传导电流的作用,而且还起换向作用,因而其监护工作量要大得多。经常和仔细观察换向火花的状态和特征是非常重要的。直流电机换向火花的大小和状态,是影响换向诸因素综合作用的反映,是电机运行情况好坏的主要标志。因而仔细观察火花的产生及其变化规律,是分析火花产生的原因和采取措施来消除火花的根据。 电机运行时所产生火花的形态,通常分为点状火花(很微弱且不连续);粒状火花(较点状火花大,亮度也较点状火花强);火球状火花(在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花);火舌状火花(在碳刷滑出时,火花拖长,有短火苗,一般为红色);爆鸣状火花(火花明亮,有较大的放电声响);飞溅状火花(火舌拖出较长,有火星飞越现象);环火状火花(碳刷滑出边火花拖长并附在换向器表面形成环火,严重时形成正负刷架间的弧光短路)。 型号选择 1.为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。 2.碳刷使用性能良好标志应该为: b 碳刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环 d 碳刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。 3.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行。 4.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。 5.施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。 6. 为了使碳刷与换向器接触良好,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。 通常碳刷单位压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。 S3/S6/S6M/S27*/S634/S319