随着pH 的升高，两种反应体系的除油率都逐渐下降。这是由于在酸性条件下会产生大量的H+，而且氧的电极电位较高，原电池间电位差较大，有利于油珠的电泳沉积和聚结、气浮、氧化还原等作用的进行，处理效果较好。但是pH 也不是越低越好，pH 过低，不仅会破坏反应生成的絮体进而影响处理效果，而且铁屑的腐蚀速度会加快，增加了铁屑和酸的消耗，经济性差。从图2 还可看出，Fe-Cu-C 三元反应体系比Fe-Cu 二元反应体系有着更宽的pH 适应范围，在pH=5 时，三元反应体系的除油率仍可达到50%左右。这是由于在二元反应体系中，铁的氧化还原作用必须在偏酸性条件下才能进行；而在三元反应体系中，在弱酸性条件下，含油废水中的污染物仍可在铜阴极上得电子被还原，从而发生氧化还原效应，并由此在电极上产生微小气泡的上浮作用

微电解技术可有效降低废水中的含油量，Fe-Cu-C 三元反应体系较Fe-C 二元反应体系，不仅明显增强了处理效果，提高了反应速率，而且使得pH 适应范围更宽。三元微电解的最佳工艺条件：m（Fe）∶m（Cu）∶m（C）=2∶1∶1，反应时间为45 min，pH=4，在此最佳条件下，除油率可达56%左右，出水中油的质量浓度稳定在10 mg/L 左右。

（2）针对含油废水的特点，微电解技术相对于常规的物化法而言，具有以废制废、设备简单、经济性好等特点；但在反应过程中会出现铁屑结块和表面钝化等问题，需通过进一步的试验研究加以解决。

（3）单独使用三元微电解技术处理含油废水，还不能达到理想的处理效果，将微电解技术与其他技术联用将是今后研究的主要方向。

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