PA66又称尼龙66,俗称尼龙双6;;英文名:Polyamide 66,缩写 nylon 66。 PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持 塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高,高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等 注塑PA66 101L | ||||
产品参数 | ||||
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
吸水率 | 24小时浸渍(23℃) | ASTM D-570 | DAM|50%RH,1.2|- | % |
吸水率 | 饱和(23℃) | ASTM D-570 | DAM|50%RH,8.5|- | % |
比重 | ASTM D-792 | DAM|50%RH,1.14|1.14 | ||
泰伯磨耗量 | cs-17 Wheel 1000g | DAM|50%RH,-|7 | mg/1000 cycles | |
埃佐冲击强度 | 23℃ | ASTM D-256 | DAM|50%RH,53|112 | j/m |
洛氏硬度M | ASTM D-785 | DAM|50%RH,M79|M59 | ||
硬度计硬度 | ASTM D-676 | DAM|50%RH,89|82 | ||
洛氏硬度R | ASTM D-785 | DAM|50%RH,R121|R108 | ||
屈服强度 | 23℃ | DAM|50%RH,82.7|58.6 | MPa | |
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | DAM|50%RH,82.7|77.2 | MPa |
揉曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | DAM|50%RH,2827|1207 | MPa |
拉伸冲击强度 | 短试样23℃ | ASTM D-1822 | DAM|50%RH,157|231 | KJ/m2 |
1%形变时的压应力 | ASTM D-695 | DAM|50%RH,33.8|- | MPa | |
剪切强度 | 23℃ | ASTM D-732 | DAM|50%RH,66.2|- | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D-638 | DAM|50%RH,60|≥300 | % |
屈服伸长率 | ASTM D-638 | DAM|50%RH,5|25 | % | |
拉伸冲击强度 | 长试样23℃ | ASTM D-1822 | DAM|50%RH,504|1470 | KJ/m2 |
介电常数 | 106Hz(cps) | ASTM D-150 | DAM|50%RH,3.6|4.6 | |
耗散因数 | 100Hz(cps) | ASTM D-150 | DAM|50%RH,0.01|0.2 | |
介电常数 | 103Hz(cps) | ASTM D-150 | DAM|50%RH,3.9|7.0 | |
耗散因数 | 106Hz(cps) | ASTM D-150 | DAM|50%RH,0.02|0.1 | |
耗散因数 | 103Hz(cps) | ASTM D-150 | DAM|50%RH,0.02|0.2 | |
体积电阻率 | ASTM D-257 | DAM|50%RH,10,15,|10,13 | Ω.cm | |
介电常数 | 100Hz(cps) | ASTM D-150 | DAM|50%RH,4.0|8.0 | |
荷重形变 | 13.8MPa,50℃ | ASTM D-621 | DAM|50%RH,1.4|- | % |
热畸变温度 | 18×106Pa | ASTM D-648 | DAM|50%RH,90|- | ℃ |
熔点结晶 | ASTM D-2177 | DAM|50%RH,270|- | ℃ | |
UL可燃性导级 | UL 94 | DAM|50%RH,94|V-2 | ||
脆化温度 | ASTM D-746 | DAM|50%RH,-80|-65 | ℃ | |
热畸变温度 | (0.5)×106Pa | ASTM D-648 | DAM|50%RH,235|- | ℃ |
导热系数 | DAM|50%RH,0.25|- | w/mk | ||
线性热膨胀系数 | ASTM D-696 | DAM|50%RH,7×10,-5,|- | m/m/℃ | |
熔点 | Fisher Johns法 | ASTM D-789 | DAM|50%RH,255|255 | ℃ |
需氧指数 | ASTM D-2863 | DAM|50%RH,28|31 | % | |



