10吨单臂液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力数显和行程、压力调节、延时保压等功能。并且单柱液压机带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。液压系统采用国内先进的二通插装阀，油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声，电气部分采用部分正泰、施耐德电器，提高机器系统质量。

●机身

    10吨单臂液压机以镀锌板为基板，工作台、滑块为整体45#铸钢，镀锌板为基板，采用优质环保聚酯烤漆为面漆。

●主缸

    机器的油缸为45#钢，采用锻造经处理后加工，延长机器的使用寿命。

●液压系统

    采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行；系统中有油温油位显示、空气滤清等装置；油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞；插入式液压专用电机，降低车间噪音。

●电器系统

    10吨单臂液压机设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。

●操作系统

采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换，方便设备维护；可任意调节设备运转速度和主缸压力；满足生产时定程、定压的工艺要求。  

1、液压机设计制造按JB3818-1999〈〈液压机技术条件〉〉

2、液压机的安全按JB3915-85〈〈液压机安全技术条件〉〉

3、液压系统按GB3766-83〈〈液压系统通用技术条件〉〉

4、JB9967-1999    液压机噪声限值

5、JB3915-85   液压机安全技术条件

6、GB5226.1-2002    机械电气设备通用技术条件

7、JB/GQ.F2013-86  液压机产品质量分等标准

其余未列标准按照相关国家标准执行

维修保养：

①本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油指示处。

②油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

④推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
⑤每半年应检查压力表一次。
⑥机器长期停用时，应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。
2、安全操作规程
①不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。
②发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车检查分析原因，并排除故障不能使机器带病运转。否则后果自负。

③机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
④严禁超载与偏载使用。
⑤严禁油缸超程超压使用。

售后服务：

 1.提供免费技术咨询，人员培训（有必要的情况下）等服务。

 2.设备从发货起质保一年。
 3.质保期内非操作不当出现的质量问题，我们接到通知后会立即接到回应，并

做好解决方案。电话解决不了的情况，我们会24-48小时内派人到达需方处解决问题(限内）。

 4.质量保质期过后，我们任然会对设备进行服务，这时我们就会只收取材料零

件的成本费用。