彩砖光亮剂 北京海岩兴业厂家直销 彩砖光亮剂
用于彩色水泥、白水泥、普通硅酸盐水泥生产彩色路面砖制品,以及彩色水泥瓦或其他需要增强和提高表面光洁度的彩色混凝土制品。能明显提高地砖早期强度和后期强度、显著提高抗渗性,增强抗冻融能力,提高耐久性。
技术指标: 执行标准:GB8076-2008
外观:
| 白色粉末
| 龄期
| 抗压强度比
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含固量:
| 99%
| 1d
| ≥130%
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密度:
| 1.85g/cm3
| 3d
| ≥125%
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p H值:
| 7~9
| 28d
| ≥115%
|
主要性能:掺量:0.5-1.5%,减水率15-30%。混凝土1d强度提高40-100%,7d提高30-70%,28d提高30-60%。
适用范围:
1、它不仅可用于人造大理石和水磨石,而且可明显改善用普通混凝土路面砖的彩色效果,使混凝土具有光亮的表面。
2、光亮剂对水泥适应性较好,无论是普通水泥或彩色水泥都能起到同样的增光保色效果,同时可预防混凝土表面泛白。
3、光亮剂对水泥砂浆有一定的减水作用,使水泥砂浆早强和增强,由此可见加速模具的周转,提高制品的正品率。
4、光亮剂无引气作用,对钢筋无锈蚀。
使用方法:
1、光亮剂掺量约为水泥面料用量的0.5-1.5%(常用量为1%)。掺量越多,效果越好,制品强度更高,更光亮更耐磨。
2、加入光亮剂的彩色面料入模后振动时间控制在一定时间内,不宜过长,否则会影响光亮度。
3、面层料配方(在面层料中作光亮剂使用)
42.5等级硅酸盐灰水泥
| 100kg
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水洗中砂或最好10~40目石英砂
| 160kg
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40度洁净温水
| 28±2kg
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着色剂(红,黄,绿)
| 5kg,6kg,8kg
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光亮剂
| 0.5-1.5kg
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层料制备:在搅拌机中先后投入配方量细骨料和彩色水泥或面料,然后边搅拌边投入配方量拌合水、光亮剂(必须事先准备好),拌匀后,浇注入模成型。
4、底层料配方
水泥︰砂子︰石子︰光亮剂︰水= 100︰167︰272︰1.25︰35
阴凉干燥处养护72h脱模,在室内避光的条件下养护7d移到室外,这期间不可洒水养护。