淮北市网片焊网机
汉越网片焊网机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。
排焊机/焊网机/网片机采用电力电子同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成化电路组成，控制精度高，性能稳定，焊点牢固，无烧痕。焊接速度快，而操作简单易学。纬线配置了精密截纬装置和轴向定位装置，确保了纬丝长度一致且边缘整齐，无须裁边。拉网采用了弹性拉杆与网格定位装置，使网格微调容易，网格尺寸精度高，焊丝孔径可在范围内任意调整。
淮北焊网机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确快速输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。
焊网机钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的精确度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。
焊网机特点描述:采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。
焊网机由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。汉越针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。
河南汉越重工主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备。
