目前确实很多人在问，SMT首件测试仪与AOI区别，为此，站在中立角度和大家分享下其区别以及共同之处；首件检测仪与AOI区别：
1. 首件检测仪针对生产前块板，AOI一般用于最后品控，这是两者使用的环节不一样；2. 首件测试仪，其核心是 首件测试仪软件，加上电桥，通过软件，整理BOM,元件坐标、与位号图上的位置进行关联，对客户的BOM自行自检，检测BOM中是否存在重复的料号，位号，位号是否与元件数量一致，再与坐标进行关联，检查两者之间重复的位号，遗漏的位号以及哪些是空贴的元件，然后再将二者和位号图关联起来，将BOM中的值赋予位号图上的位置，生成的测试路径，再通过电桥对L,C,R元件进行测量，软件会自动判断该值是否在BOM中给出的范围内，会自动记录读数并生成测试报告；这是AOI不具备的功能，也是首件检测的意义所在；3. 首件测试仪对BOM中的大料，如IC，以及二极管等，用电桥无法测试，这时候需要进行丝印比对，来确定大料是合格的，这时候就需要对板子上的器件丝印进行观察，AOI通过工业相机直接拍照，可以进行对比，这是AOI和首件测试仪功能重叠的地方，而且这时候AOI效率会比首件测试仪的效率高很多，部分友商针对这个，把AOI的这个功能加到首件测试仪上，作为一个噱头，给客户错误的方向引导，以此将价格提升N倍，增加客户使用成本；4. 首件测试仪本身是能够为工厂提供一些帮助的，传统首件测试需要两个人，而且前期整理资料的时候也需要花费大量的时间，用首件测试仪，能够提升工作效率，简化工作流程，将测试流程规范化，系统化，但是也绝不是某些友商所说，说能够减一个人，毕竟对于IQC来讲，不是两个人一天到晚做首件，还要去产线巡线等等其他的事情；总结：首件测试仪和AOI用的环节不一样，对于成本控制严格的工厂，建议使用简易版的就足够，丝印对比交给AOI来完成；至于您提到的首件加个AOI的功能上去，作用不大，但是价格上去了呀，你懂的。SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。优势：提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果，提高产品质量，具有可追溯性，流程规范严格扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。扫描范围：295mm×420mm最小检测元件：0201元件高度：26mm输 入 电 压：110～240VAC/60HZ工作特点：
1. BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取；人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标；2. 索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件；多种个性化查询功能；快速导航测量目标；3. 智能辅助检测功能智能框获取PCB扫描区域；电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息；智能校准坐标偏移，完美解决无丝印PCB坐标匹配；LCR自动读数及自动调节档位功能；4. 规范生产流程，提高品质管理可追溯性防漏测和误测功能；复查功能；自动判断测量结果，避免人为错误；完整测试报表存于数据库；深圳市华科智源科技有限公司为您提供SMT首件测试仪/SMT智能首件测试仪
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