1、切割缝细:激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm;例如:国内行业的激光切割机的割缝大概控制在0.15mm之内

2、切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺法;

3、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小;

4、适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次;

5、非常适合新产品的开发，缩短研发周期:一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，你可以在最短的时间内得到新产品的实物;

6、节省材料:激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率。
                                                                                                                                                                            保养工作

一:水的更换与水箱的清洁 建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次 注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，(建议用户选择冷却机，或使用两个水箱)。
清洗水箱:首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。

二、风机清洁 风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

三:镜片的清洁 (建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态)雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。
注意:1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

四、导轨的清洁 (建议每半个月清洁一次，关机操作)作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油 雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。

非金属激光切割机的保养与激光切割机的保养有所不同的是，需要去了解加工产品的材料去分析，要了解改产品对应的激光设备需要的调试。这样才能更有效的延长非金属激光切割机的使用寿命。