丙烯酸乳液粉液混合机，丙烯酸乳液均质粉液混合机，丙烯酸乳液超高速纳米粉液混合机，涂料纳米粉液混合机

颗粒细化到纳米级后，其表面积累了大量的正、负电荷，纳米颗粒的形状极不规则，这样造成了电荷的聚集。纳米颗粒表面原子比例随着纳米粒径的降低而迅速增加，当降至1nm时，表面原子比例高达90%，原子几乎全部集中到颗粒表面，处于高度活化状态，导致表面原子配位数不足和高表面能。纳米颗粒具有很高的化学活性，表现出强烈的表面效应，很容易发生聚集而达到稳定状态，从而团聚发生。

丙烯酸乳液是一种具有广泛的适用性的化学品，可做为水工、港工、公路、桥架、冶金化工（尿素氯矸）等工业民用建筑等钢结构混凝土的防渗、防腐、抗冻等修补新型化工材料。

乳液按产品的用途分类可分为：内墙用乳液、外墙用乳液、弹性乳液、防水乳液、封闭乳液等。
按产品的组成可以分为：纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液等

一般来说，混合头的形式，剪切速率，定转子结构，混合时间，混合循环的周期等因素，都影响着物料的混合效果。其中高速搅拌混合机剪切作用的强弱直接影响到物料的最终的细度。 据分析，物料的剪切细度主要与定转子锋利程度，材质的硬度，定转子之间的缝隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，这几个因素都是相对稳定的，因此，两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了，具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的)，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，线速度过大常常会有破乳的情况发生，或是线速度过大产生热量无法发散的话，反而影响物料的分散，使结果更不理想。

上海依肯的高速混合机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的粉液混合机已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新兴的新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!欢迎各界人士朋友前来我司考察指导!

当生产需要一个连续的过程且为大量物质的混合时，我们推荐PLC 2000系列连续式粉液分散分散机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，PLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的最终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

上海依肯机械设备有限公司的所开发的PLC在线式混合设备，能实现一次完成AES，Carbopol等难以分散的物料的分散，通过双入口的进料方式，按比例调整好固液比例，经过设备的高剪切的定转子，实现wan全分散均一。另一种方式的固体进料方式，可通过塑料软管直接从袋中吸料，避免了粉体料在搬运过程中产生的粉尘飞扬等情况的出现。保证生产区的洁净。

上海依肯机械设备主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一高剪切分散乳化机，二 均质机，三 粉液分散机，四 胶体磨，五 搅拌机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为guo内的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。

【IKN在线式粉液分散机】

在线式固液混合分散设备通过独特的真空吸粉料/固体颗粒的方式进行固液地混合，其特殊几何形状的固体进料口可以很好的防止粉体物料的架桥和堵塞。在使用过程中，在线式固液混合设备能始终保持不断地吸力，以确保高团聚和高粘度物料的连续分散。

【工作原理】

+ 吸入粉体模块的转子产生真空，从而吸入粉体，同时对粉体进行湿润

+ 产生的自吸力是独立于流体的流量，且可读取

+ 工作腔内结合的定转子模块对混合的物料进行分散或者悬浮

【IKN在线式粉液分散机的特点】

+ 两种不同的在线固液混合系统，能比较全面的解决客户遇到的固液混合的应用问题

+ 粉体的吸入，湿润和混合分散的问题都可在一个分散腔内的不同工作模块下完成

+ 可以通过计量粉体和液体，然后按照精确的比例进行混合分散

+ 工作腔体内产生的真空，很好地解决在吸粉过程中出现在进料口处堵塞问题

+ 有效避免粉体液体混合过程当中出现的结块、团聚问题

+ 最大的粉体吸入量为3,500kg/h,最大的液体流量为80,000l/h

+ 粉体的输送可以通过料斗，管道或者大包装袋几种方式进行

+ 可处理的粉体包括轻的、蓬松的或者是密度较大的粉体

+ 可提供RECO®变频控制系统

+ 所有与物料接触的材质为316L

+ 配有密封压力系统的双端面机械密封

+ O-ring 和密封的材质可根据接触物料不同来选择

+ 符合CIP和SIP标准 的3A认证

+ 可提供ATEX防暴电机

+ 定转子的模块可以更具具体的要求进行配置

+ 可提供特殊的涂层以处理坚硬的物料

【IKN在线式粉液分散机的应用】

+ 生产分散和乳化液

+ 溶解固体材料

+ 生产悬浮液

+ 生产油水乳液

丙烯酸乳液粉液混合机，丙烯酸乳液均质粉液混合机，丙烯酸乳液超高速纳米粉液混合机，涂料纳米粉液混合机

更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  18201891183  QQ:2971036519  您的认可是对我们最大的肯定。

界面剂湿法粉碎机，表面处理高速湿法粉碎机，实验室微型湿法粉碎机，涂料超高速纳米湿法粉碎机，多功能立式湿法粉碎机，高剪切连续湿法粉碎机

   对于大多数物料食品化工医药来说，研磨粉碎只是其中一道工艺。在研磨粉碎均质后将要进行喷雾干燥。把哑膜粉碎均质后的浆料喷雾干燥提取里面zui有效核心的粉料。但对进喷雾干燥的浆料内径的大小有很大的关系，如果内径小将提取的效果将会更好高，假如浆料的内径比较大，喷雾还会抱团在一起，这样就没有多大的价值。采用上海依肯机械CMD系列超微湿法粉碎机出来的浆料D90都在5NM以上-10UM以下，这样对喷雾提取有重大的效果。

界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。

以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。

应用范围：界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。

界面剂湿法粉碎机，表面处理高速湿法粉碎机，实验室微型湿法粉碎机，涂料超高速纳米湿法粉碎机，多功能立式湿法粉碎机，高剪切连续湿法粉碎机

IKN湿法粉碎机可直接结合到物质合成过程中。这使得湿磨过程与其他过程同时进行，从而能够删除后续工步。除了节省时间以外，需要的系统数量和接触产品的表面尺寸可大幅减少。管线式湿磨机非常适合于CIP或者SIP清洁。湿磨机的好处使其成为具有吸引力的投资产品。 

IKN湿磨机基于转子-定子原理。IKN湿磨机的输入剪切能大，可实现10微米及以下粒度。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力，IKN湿磨机被用于诸多应用，如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。 

用转子-定子装置湿磨物质具有诸多好处：
· 研磨得到的细颗粒被直接融合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。
· 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。
· 相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。

     在湿法超细搅拌研磨过程中，电机传来的动力一部分消耗在介质的相对运动和物料的粉碎上，另一部分消耗在浆料的流动漩涡流动中。如果能适当地降低浆料的粘度，可有效地提高磨机的研磨效率和降低电机电流。

IKN设备粉碎特点：

（一）、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到150目到250目，硬质物料可以达到100目；

（二）、粉碎温度低——不加冷却系统的IKN粉碎机在 连续运转情况下，生产的粉末温度也jue对不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户，我们的IKN粉碎机也可以配载液氮系统进行超低温运行；

（三）、适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能，对纤维性（如灵芝）以及高硬度（如金刚石、陶瓷）均能很好粉碎，有可能是目前单机适用面zui广的超微粉碎机；

（四）、粉碎成本低——同条件下能耗zui低，一般情况下得到一公斤100目以上的超微粉耗电量低于0.5度；由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗极少，维护简便，可以大幅度降低生产成本；

（五）、对物料无污染——特殊的受力方式保证与物料接触部分不会有大的磨损产生，所以能够很好的保证物料的洁净度；

（六）、24小时连续工作设计——所有的IKN超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样，随时进料随时出料，还可以随时调整出料细度；

界面剂湿法粉碎机，表面处理高速湿法粉碎机，实验室微型湿法粉碎机，涂料超高速纳米湿法粉碎机，多功能立式湿法粉碎机，高剪切连续湿法粉碎机

更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  18201891183  QQ:2971036519  您的认可是对我们最大的肯定。

颜色涂料乳化湿磨机，墨水涂料乳化湿磨机，涂料高剪切湿磨机，德国在线式易清洁湿磨机

IKN研磨湿磨机是由胶体磨和湿磨机组合而成。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，可以将物料由粗磨细；研磨后的物料经过下端的分散头，又可以瞬间均匀分散，形成均一体系。

调配涂料的颜色前充分了解各种影响因素，配色时耐心细致，切忌急躁。下面提出调配涂料颜色时的一些注意事项。

①配色前应先仔细研究色卡或指定的颜色样片或提供的涂料样品，弄清楚颜色的色调范围、主色是什么颜色、副色是什么颜色、需要使用哪几种颜色的颜料，并初步拟定出各颜料在配方中的大概用量。

②在充分搅拌的情况下，向基准涂料（白色涂料）中缓慢地加入色浆。调色时应先调深浅，后调色调。例如，调制纺绿色涂料时应以中铬黄色浆为主，加入氧化铁蓝色浆调成暗绿。随着铁蓝色浆的加入颜色逐渐加深。然后再加入少量炭黑色浆使绿色加深。

③在保证颜色符合要求的前提下所用色浆的品种应尽可能地少，因为加入的颜色种类越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩变得越暗。同时，色浆品种越多，配色的工作量也越大．

④制板方法影响调色效果，因而应该按规定方法进行。刷涂要均匀，厚度应适宜。

⑤应在现场周围没有强烈色光干扰的漫射自然先线下观测涂膜，应将待测涂膜与色卡或指定颜色样板进行上下、左右、侧正的反复观察对比，尽量避免人为的误差。

颜色涂料乳化湿磨机，墨水涂料乳化湿磨机，涂料高剪切湿磨机，德国在线式易清洁湿磨机

为了保证颜色涂料的充分搅拌及研磨的物料更细，混合效果和产品的使用效果更好，推荐使用兼具胶体磨和湿磨机功能的研磨分散设备进行涂料的分散混合。下面让我们一起来了解下研磨湿磨机的详细内容：

决定研磨效果的有几个主要因素：被研磨物体材料的性质，磨料的物理特性，粘结剂的粘结强度，研磨压力及研磨的运动速度，研磨的时间。

另外，研磨操作遵守循序渐进的原则，研磨时，按照磨料的硬度，从硬到软逐级顺序研磨，或按照磨料的粒度，从大到小逐次顺序进行。否则，不但效率降低而且无法获得理想的表面状态。

浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。

     在湿法超细搅拌研磨过程中，电机传来的动力一部分消耗在介质的相对运动和物料的粉碎上，另一部分消耗在浆料的流动漩涡流动中。如果能适当地降低浆料的粘度，可有效地提高磨机的研磨效率和降低电机电流。

IKN研磨湿磨机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而保证了分子结构的完整性，zui大程度保留了其性能。

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨湿磨机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

IKN研磨湿磨机由胶体磨和湿磨机两部分组成，兼具研磨和分散功能，但并不是将两种功能简单的叠加，不仅仅是1+1=2这样简单；研磨湿磨机必须经过合理和精密设计，特别是其中间隙、流量、尺寸和密封的处理，都经过严格的计算和精心组合；实际的效果变成了1+1＞2，研磨细度超过单一的胶体磨，分散效果又强于单一的湿磨机。

颜色涂料乳化湿磨机，墨水涂料乳化湿磨机，涂料高剪切湿磨机，德国在线式易清洁湿磨机更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  18201891183  QQ:2971036519  您的认可是对我们最大的肯定。