一、设备名称型号
RT4-60-3型铝合金时效热处理炉
二、时效炉作用：
热风循环强对流铝合金时效炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用，铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中铝合金时效炉、减少铝合金材料的变形的主要设备。也可供其它工件在低于300℃以下的空气中进行热处理用。
三、概述
该系列铝合金时效炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金的回火和时效处理，是根据铸铝的特点专门设计而成。
工作中制品装于料框内，通过电动小车平台进入炉内，进行时效处理，制品时效完成后把料框开出炉外，完成整个工序。
四、技术参数
1、额定电压：三相、380V。
2、额定频率：50HZ。
3、额定温度：常温～350℃（温度可调）。
4、额定功率：75KW。
5、加热元件：采用6组镍鉻电阻带加热，电阻带材质0Cr25Al5。
6、接线方法：6组电阻带 Y-Y型接线方法。
7、炉膛尺寸：长1600×宽1600×高1600mm
8、料框尺寸：长1300mm * 宽1300mm * 高600mm（每炉装2个料框）。注：和淬火炉料框一致，配套使用。
9、装炉量：约1200KG。
10、控温精度：±3℃ 。
11、炉温均匀性：±5℃。
12、空炉升温时间：≤1.5小时。
13、空炉损耗功率：≤30KW 。
14、炉体重量：2500KG（参考）。
五、结构材料
1、炉体采用60*60角钢焊成框架，外壳用3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。接线罩用2mm钢板焊接，炉体喷涂750度高温银油。
2、炉膛内部全不锈钢制作，采用2mm不锈钢板焊接制作炉膛，两侧风道板为2mm厚不锈钢冲孔板。
3、加热元件选用高温不锈钢电热管加热，均匀的安装在两侧的风道板内。
4、炉子顶部安装一台7.5KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶，风叶直径按7.5KW的风机匹配。
5、工作室内配有一台电动台车，小车采用12#槽钢焊接成框架，上部铺有6mm厚钢板，小车进出采用电机、减速机驱动运行进出炉膛。
6、炉门为手东侧开式结构，内部全纤维制作，隔热保温效果好，炉门的密封采用炉门搭扣压紧密封，操作简单，易于维修，成本低。
炉门的开闭和小车的进出与加热为互联所控制，当炉门打开后，炉内断电，小车方可进出，否则不能工作，起到安全保护作用。
风叶，风叶直径按7.5KW的风机匹配。
六、电器控制
1、电器控制柜为立式、双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：1800×800×550mm。
2、采用2块微电脑数显编程仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，可编制升温速度、升温时间快慢，控温准确、精度高。
3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地保护、超温报警、恒温计时等控制功能。
4、加热元件控制采用SSR一体化可控硅调压器输出控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。
5、配有电脑无纸记录仪，可检测炉内各区温度均匀性，可记录热处理升温时间升温曲线，并可长时间保留数据以便查询。
七、主要配件及电器
温控仪表 台湾台仪编程仪表品
无纸记录仪 厦门伯特
加热元件镍鉻带 上海合金材料
SCR 模块控制器 台湾华特
空气开关、漏电开关： 天正电器
互感器、电流表、电压表： 天正电器
接近开关、继电器： 日本欧姆龙
中间继电器 日本欧姆龙
热电偶 肇庆仪表
AC马达 东莞电机
减速机 台湾
高温陶瓷纤维板 江苏宜兴
保温棉 山东鲁阳
八、安装调试
1、供方负责现场安装调试、需方协助工作。
2、供方负责培训需方员工设备的操作使用。
3、控制线路供方负责（控制箱到电炉线路）。
4、力线路需方负责（控制箱至车间电源）。
十二、售后服务
自购买设备之日起一年内，凡用户按照《使用说明书》正常使用的情况下设备发生故障的，我公司给予免费维修。在免费维修期内，供方收到需方的书面通知后，首先以电话或视频的方式指导需方处理故障，如电话或视频不能处理故障的情况下，供方将安排技术人员于三个工作日内到场处理。
