MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
　　二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
　　(一)特　点：
　　1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
　　4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
　　5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
　　6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
　　    当单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。 
而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工制药，碳素建材矿山等单位。