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一、全自动混凝土渗透仪安装及使用
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气
e、关闭控制阀
2、试件制作及安装
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部或国际标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的
试件装入模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表
指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
HP-40全自动混凝土渗透仪按附录操作说明执行。
4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，
8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用
二、全自动混凝土渗透仪适用范围
混凝土是现在建筑中被广泛应用的一种人造石材，对于某些建筑例如：水工建筑，水下水中，地下和其它建筑工程，要求混凝土构筑物具有特殊性能，抗渗的性能，所谓抗渗性能是指混凝抵抗水或其它液体介质在压力作用下渗透的性能。
HP-40全自动混凝土渗透仪有微电脑控制，取代了电接点压力表和电气控制部分，无需每隔八小时人工调压一次，控制精度高，反应速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便
三、全自动混凝土渗透仪技术参数
2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)
模腔上口直径：φ174.8mm
模腔下口直径：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵参数：
流量：0.16L/min
6、电动机：功率：120W，电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、质量：≈220kg
四、HP-40全自动混凝土渗透仪工作原理及其机构(见附图一)
1.HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差疏忽不计)，以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
2.HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个
模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。
3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装字水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。
(1)HS-4型砼抗渗仪电器控制部分(见附图二)，由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针
逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位
(2)控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模
(3)HS-4S型数显砼抗渗仪电器控制部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关“1”位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》
五、全自动混凝土渗透仪结果计算
1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的水压表示，其计算式为：S=10H-1其中：S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力(MPA)
2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12
六、全自动混凝土渗透仪维护与保养
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。
七、HP-40全自动混凝土渗透仪故障排除
以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施
1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气
2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成
密封不严，更换。
八、HP-40全自动混凝土渗透仪的包装与运输
运输前应用木箱(内壁有防水层)包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动
九、全自动混凝土渗透仪的操作步骤：
1.旋下压力容器上的注水最的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅。然后关闭0号控制阀，直至注满益出为止，再将螺栓装上拧紧。
2．向注水箱注满清水。
3．将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按电源方向装上即能开机正常工作。
4．调节电接点压力表至4Mpa位置上。
5．通电，起动电源开关，使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常，直至无气泡为止。
6．逐个共闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
7．按标准实验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，大好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
十、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的故障排除：
1、故障现象：水泵柱塞口部渗漏
可能原因：压紧力过松或“O”型密封环磨损老化
排除方法：适当拧紧压盖螺母或更换“O”型密封环
2、故障现象：水泵吸水不上水
可能原因：进泵和出泵阀压缩弹簧压力过大或过小；或钢球及密封凡尔线损坏；或泵内有空气
排除方法：拧下阀座高速弹簧压紧(或更换)；或清洗、研磨阀门凡尔线或更换刚球
3、故障现象：水压过低和无压力
可能原因：安全阀门失灵
排除方法：调整弹簧压力，修复阀门和针阀
4、故障现象：连接管道渗漏
可能原因：控制阀或管道接头过松
排除方法：参照结构图逐个检查控制阀和管接头，并予以排除。
5、故障现象：控制阀或针阀口部渗漏
可能原因：压紧力过松或“O”型密封环磨损老化
排除方法：适当拧紧压螺母或更换密封环
如果出现其它故障出现，请及时联系本厂技术人员，不要私自处理，如果致使本仪器损坏，本厂将不负任何责任。
十一、 HP-4.0数显混凝土抗渗仪的渗透试验：
1、目的及使用范围：本方法适用测定硬化后混凝土抗渗标号。
2、试验设备：
（1）HS-4.0型混凝土抗渗仪，能将水压按规定制度稳定地作用在试件上渗透装置(包快试件套模)
（2）螺旋加压器，压力机或其他加压装置
（3）钢丝刷，电炉 铁槽，开刀等
（4）密封材料：石蜡，火漆，松香，或其他可靠的密封材料。
3、试件设备：
（1）采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高为160mm的圆台体试件，抗渗件以六个为一组。
（2）试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。
（3）试件一般养护至28日龄期进行试验。如有特殊要求，可在其他龄期进行。
十二、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的试验步骤：
1、养护至试验前取出，将表面凉干并擦试干干净，然后将所用的密封材料(石蜡与火漆的重量比例为4：1石蜡与松香的比例为5：1也可用沥青材料)放在平底小铁盘进行加热融化。待完全融化后，将试件侧面放在融化后的铁盘内进行均匀滚兔一层。
2、用螺旋加压器或压力机将涂有密封材料的试件与试件套的底面压平为止，待试件套稍冷却后即可解除压力。
3、排除渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的实践安装在渗透仪上。
4、从水压为0.1MPA开始，以后每隔8H增加水压0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况
5、当六个试件中三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压，如加到规定压力，在8h内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时或加压到12Mpa并经过8h持压渗水乃不超过2小时，应停止试验，记下此时的水压力。
6、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则重新察封 。
十三、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的结果计算：
1、混凝土的抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的水压表示，其计算方式为：S=10H-1 式中：S=抗渗标号 H=六个试件中第三个渗水的水压(Mpa)
2、如压力加到1.2MPA，经过8小时，渗水乃不超过2小时，混凝土的抗渗标号应等于或S12。
十四、HP-4.0数显混凝土抗渗仪的维护和保养：
1、齿轮箱内因注入一定量的机油，使齿轮浸入机油内1.5公分为宜，在正常使用情况下每更换一次。(将减速箱上盖打开、加即可)
2、水泵的活塞及两个导柱，每天工作前加机油润滑一次，以延长水泵的使用寿命。
3、每次试验完毕后，应将压力容器，管道阀内的水通过排污阀排尽。
4、试模及试模座擦净，并涂防锈保护。
5、停用期间加盖防尘罩保护。
6、特别注意：如环境温度低于0℃，试验完毕后必需放水，放掉设备里的全部水源，结冰会损坏系统零件。
常州安尔泰仪器设备制造有限公司承诺:1.本公司保证真正做到不合格的产品不出厂、不发货。2.本公司对售出的任何仪器免费保修一年,在这期间内出现质量问题(除用户操作不当)包换,终身维修,免费安装调试并指导用户正常操作使用。
