自动砌块成型机采用德国技术
◇提高生产效率 ◇使产品密实度更高 ◇更节能、环保、省电30%.
◇可增加彩色面料布料装置,生产各种规格彩色路面砖
自动砌块成型机的设备标配
成型主机、液压站、PLC智能电控箱、送料带、送板机、送砖机
自动砌块成型机的性能与特点
◇进口高效能液压比例系统纯正部件(更高效、节能)
◇进口智能PLC触摸屏及纯正电气原件(自动化程度高、操作更简便)
◇破拱式快速布料装置(对多孔砖布料特别有利、更均匀)
◇扩展式高效振动技术(产品成型时间更短、密实度更高)
◇高温热处理特殊工艺(模具更耐磨更坚固)
自动砌块成型机的生产原料:采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
自动砌块成型机一机多用,通过更换模具可生产各种规格砌块:
①多孔砖及空心砌块等;②陶粒保温砌块;③复合保温混凝土砌块;
以上自动砌块成型机的产品具有良好的保温隔热性能,能满足国家新的节能政策要求。
砖机技术特点:
◇进口高效能液压比例系统纯正部件(更高效、节能)
◇进口智能PLC触摸屏及纯正电气原件(自动化程度高、操作更简便)
◇破拱式快速布料装置(对多孔砖布料特别有利、更均匀)
◇扩展式高效振动技术(产品成型时间更短、密实度更高)
◇高温热处理特殊工艺(模具更耐磨更坚固)
砖机主要技术参数:
◇振动频率:3800-4500(Times/Sub)
◇整机重量:11500(kg)
◇外型规格:9800×3600×2800(mm)
◇装机容量:31.7(kw)
◇成型周期:15-23(s)
◇额定压力:31.5mpa
◇激振力 :95KN
◇成型方式:振动加压成型
◇叠板机装机容量:3.0KW
生产产量:
成型块数 | 空心砖:9块/模(390×190×190) | 班产量 (8小时) | 390×190×190 12500~17000块/班 |
实心砖:50块/模(240×115×51) | 240×115×51 85000~95000块/班 |
多孔砖:25块/模(240×115×90) | 240×115×90 36000~45000块/班 |
路面砖:33块/模(200×100×60) | 200×100×60 45000~60000块/班 |
成型周期 | 15~20秒、路面砖:20~30秒 | 激振频率 | 50~60Hz |
做砖高度 | 50~200mm | 总重量 | 14200kg |
主机电机总功率 | 45.2KW |
主机外形尺寸 | 2780×2050×2700(mm) |
生产线配置清单
表1:配料系统 |
| 序号 | 产品名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
自备 购选 | 01 | 装载车 | | 1台 | |
02 | 粉仓 | 50-100吨 | 1~2个 | 根据原料配比确认 |
03 | 电子称 | Z200·300 | 1~2个 |
04 | 螺旋输送机 | 6米 | 1~2个 | |
| 05 | 配料机 | PL800~1600 | 1 | |
表2:标准配置清单 |
| | | | | |
标 配 | 06 | 搅拌机 | JS500/JS750 | 1台 | |
07 | 底料输送带 | 600 | 1条 | |
08 | 液压成型主机 | 600/800 | 1台 |
09 | 高压油泵站 | | 1台 | |
10 | 底料布料车 | | 1台 | |
11 | 随机模具 | | 1套 | |
12 | 送板机 | | 1部 | |
13 | 出砖机 | | 1部 | |
14 | 自动电控箱 | PLC+人机界面 | 1台 | |
15 | 叠板机 | | 1部 | |