UF型适用范围：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于99。5%。

UF型单机布袋除尘器产品优势：1、采用电机带动连杆机构，进行定时摇振清灰或手控清灰；2、体积小，运用灵活，除尘效率高；3、设计多种集灰结构，清灰更方便。

HD单机除尘器的三种排灰方式：1、HD单机除尘器部设有灰斗集灰，粉尘落入灰斗中，由工作人员定期清理，主要适用于浓度不高的通风口气体净化。2、底部设有抽屉集灰，直接落入抽屉，直接将抽屉抽出，排灰更方便。一般适用于库底及输送设备的扬尘点。3、底部为敞开式，不设有灰斗和抽屉，粉尘直接回收，专用于煤仓、料仓、库仓的粉尘净化和收集。

UF型设计选型步骤：1、确定布袋除尘器处理风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。2、确定布袋除尘器排尘浓度首先应符合国家标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。3、确定运行温度上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。

UF型单机布袋除尘器选择清灰方式根据：粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度高的烟气， 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。

HMC型脉冲除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，有需要这类与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业中有广泛的用途。

单机脉冲除尘器的结构组成：（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。（4）XMC脉冲单机除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。

UF型安装注意事项：安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。一、电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。二、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。三、根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。四、为了保证除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理七、该单机脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。