SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等配料、混合、着色、干燥、以及、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱辉等工艺，也可以用于酚醛树脂的混合。

该机组将热混和冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除参与气体，并可防止结块。

该机组系引进、消化、吸收国外先进技术研制而成，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自摩擦和电加热功能。浆叶均通过动、静平衡测试，主轴密封采用我公司的特有技术。冷混机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的致命缺点，使其运转更稳定。该机已达到国际同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等PVC制品的最佳理想设备。

PVC型材挤出工艺主要有混料、挤出、真空冷却定型等3个步骤组成。混料包括配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。

混料是生产PVC型材的第1道工序，具有十分重要的作用。在挤出过程中，一般采用锥形双螺杆挤出机，其正位输送作用远大于对物料的混合作用，因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。

因此，德国某专家说：“好的混料设备可以补偿塑化性能差的挤出机，但塑化性能再好的挤出机也不能弥补混料设备较差带来的影响。”

SRL-Z500/1000高速混合机组技术参数及配置（变频）

一：型号：500/1000           

1· 热混总容积：500L      

2· 热混有效容积：375L (180-200公斤左右)

3：电机功率：75KW 

4：浆叶转速：0-860转/分

5：加热方式：自摩擦/电加热（可通冷却水）

6：卸料方式：气动/手动

7：控温方式：温控表自动控温

8：电器元件：德力西

9：混料时间;5-15分钟/锅（根据物料）

10：法兰材质为不锈钢（厚度22mm）·导流板材质：搅拌桶全为SUS304不锈钢容器壁厚8mm,容器底8mm,也可以按要求加厚。

11;电机与主轴传动方式;皮带轮皮带传动

12：测温点位置：容器内

13：主轴材质，硬度：40crHRC28-32

二，冷混

1：冷混总容500L

2：冷混有效容积：375L

3：电机功率：15KW（江苏大中电机股份）

4：浆叶转速：0-60转/分

5：冷却方式：水冷（循环水）

6：卸料方式;气动

7：混料时间;5-10分/锅（50度左右）

8;搅拌桶，法兰材质; 不锈钢（厚度22mm）304不锈钢，容器壁厚6mm，容器底6mm

9：电机与主轴传动方式;皮带轮皮带传动

10:一字式桨叶可拆卸

11：冷热混主轴密封方式:骨架式高温油封及迷宫密封套，油封（德国UKS)

12：锅盖密封方式：双道耐高温橡胶密封

13：安全保护：电器和机械双重开盖停机保护

14：锅体内外层表面处理：内层精磨光亮，外层油漆涂装

15：机架结构及材质：分体结合式，型钢钢板焊接

16：热混浆叶结构形式及材质：三片叠式，钢材质不锈铸钢件

17：冷混搅拌桨结构形式及材质：一字式不锈铸钢件

18：冷混减速机; 嘉诚1：20（WPO200）

19：电控箱形式：立式独立电柜

19：使用电源;380V50HZ

20:使用气源：压缩空气0.39-0.49MpA