合金弯头的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管冲击比较强的管道中。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。合金弯头由于该弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 　　1、冶金、电力行业中的应用 　　冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。　　2、矿山、煤炭行业中的应用 　　(1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 　　(2)煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

　合金弯头重量计算公式

　　圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R

　　r--圆环圆半径

　　R--圆环回转半径

　　中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R

　　r’--圆环内圆半径

　　90，60，45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

　　钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量(质量)。

　　1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算;

　　2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算;

　　3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值;

　　4、90°弯头计算公式; 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm

二，以下是焊接弯头的计算公式

　　1.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, =90°弯头的理论重量

　　举例：426*10　　90°R=1.5D的

　　(426-10)*10*0.387*R600÷1000=96.59Kg

　　180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算;

　　2..(外径-壁厚)X壁厚X0.02466XR倍数X1.57X公称通径=90°弯头的理论重量

　　举例：举例：426*10　　90°R=1.5D的

　　(426-10)*10*0.02466*1.5D*1.57*400=96.6Kg

　　180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。

　　合金弯头制造标准有：国标(GB)、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标(UNI)等。

　　合金弯头按制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。(现在一般都是纯锻的)。

　合金弯头质量检验:

　　1,合金弯头按相应技术文件规定的项目和要求进行检验;

　　2,当合金弯头力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理;

　　3,淬火状态或低温回火后的合金弯头，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火;

　　4,热处理原始记录应妥善保存备查。

　合金弯头清理:

　　1,根据合金弯头要求和表面状况采用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;

　　2,合金弯头一般不采用酸洗的方法进行清理。

　　合金弯头校正:

　　1,合金弯头采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击;

　　2,合金弯头矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火;

　　合金弯头在国外发展迅速的优点：

　　1、可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料;

　　2、比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。

　　材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与弯头法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用弯头做这个零件则用9.32KG，节约了材料;机械加工的零件单价为240日元，若用弯头则单价为140日元。所以弯头法在价格上很有优势，将近降低了50%。从性能上讲，弯头法要优于机械加工法。

　　合金弯头在工艺上是应用最广泛的了，而且在一般的青铜材质上的是一种常见的合金弯头。现在随着社会水平一步步的提高，有很多的水管也都改用了不锈钢的弯头。一些锰钢的材质的合金弯头因为锰钢拥有严重的冲击、挤压、物料的磨损等多方面的优秀功能，一直被应用在混凝土输送的管道上，而一些高锰钢的合金弯头都被应用在物流比较强烈、冲击力比较强的地方。

　　合金弯头最应该注意的问题就是因为合金弯头在使用上有一定的安全性，还要考虑到应用的寿命上，其实重点应该放在怎样提高管道内的韧性，耐磨性以及抵抗冲击性，方便合金弯头在矿山、冶金的等各个行业都能利用高压输送以及近距离的承受有着非常大的压力。

　　马氏体合金弯头一般有非常高的耐热程度，像是650度都会经得住耐热，而且抗氧化跟耐水汽都有很强的能力，但是有一个小缺点就是焊接性是比较差的，其中生产无缝弯头和不锈钢冲压弯头等等。

　　气力输送技术已经在化工、水泥、食品、能源等产业的粉体输送和干燥工艺中得到广泛的应用。在气力输送管道系统中使用弯头给气力输送路径布置提供了极大的灵活性，但也因此引起了弯头磨损、物料受损和系统的压力降增加等问题。弯头磨损是一个普遍而又非常棘手的问题之一，它不仅使生产中断，增加维修工作量，还造成环境污染。

　　对弯头磨损机理、主要影响因素及预防措施进行了详细阐述。只要在管道设计中全面地考虑到各个弯头磨损的影响因素，在满足工艺、环境、经济效益等条件下，进行综合设计，弯头磨损问题就不难解决。