SL3334强力环氧胶是一种常温固化、不透明、通用型高强度双组份环氧胶。具有胶接强度高，力学性能好，可承受压力与真空，耐汽油、耐柴油、煤油、滑油、合成油、水、果汁、稀酸、稀碱、洗涤剂、酒精，耐老化，使用方便。可胶接除PMMA、软PVC和PE之外几乎所有金属和非金属材料。工作温度从－60℃～100℃，对振动或承力不大的制件可达150℃。

1 性能

1.1 外观  A组份是灰白色粘稠膏状物，B组份为棕褐色粘稠膏状物；

1.2 活性期  23±1℃，100g混合物  ≥2h。

1.3 胶接强度  LY12CZ硬铝，化学氧化：23±2℃固化24h，  ≥15.0MPa；

100±2℃固化30min，≥20.0MPa。

2 用途

用于多种金属材料及非金属材料本身或相互胶接或永久性（不可拆卸）密封，例如：陶瓷、金属、玻璃、木材、大理石、PVC塑料、水泥等。也可用于小型绝缘浇注、填补、涂复与浸渍。加入金刚砂粉和瓷粉可用于机床台面、导轨的修复。也可用于铸件的修补。

3 用法

3.1 表面处理  材料的表面处理按产品设计或工艺规定的要求进行。胶接表面应洁净、干燥、无油。

3.2 配胶  按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（体积比）进行配制，将胶置于洁净、干燥、无油的容器中，混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多，做到随配随用。夏季气温高，配胶量大时会出现爆聚的现象，请注意尽量避免配胶量过多，以免烫伤。

3.3 涂布  用胶刀或刮板均匀涂布在两胶接面上，其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶线为宜。

3.4组合  涂胶后尽快叠合，施加0.01~0.05MPa的接触压力，并按图纸要求组合到位。

3.5 固化  可选取15～20℃＞96h；或20～25℃为24h；或25～35℃为16h；或60～80℃为2～4h；100～120℃为0.25～0.5h中的任一规范固化。有条件应该优先采用热固化条件，它可以使接头获得最高胶接强度。

3.6 加工或试验  涂胶部件在固化后24h，方可转入下道工序加工或进行耐压性能试验。