高剛性型
因是具有良好平衡性的4條排列，能施加足夠的預壓，簡單地就能使剛性增大。另外，對裝配螺拴及LM 滑塊等的強度也進行了強化設計，在重負荷切削的機床中有著為數眾多的實際使用成果。
自動調整能力
由圓弧溝槽的正面組合（DF 組合），所產生的自動調整能力之效果，即使給予預壓也能吸收安裝誤差，從而能得到高精度平滑穩定的直線運動。
出色的耐久性 即使有預壓或偏負荷作用，都不會出現球的差動 滑動，從而保持平滑的滾動運動。故具有出色的耐磨損性，能長期間維持高精度。
備有不鏽鋼型
根據用戶要求，LM滑塊，LM軌道，球都可使用不鏽鋼材料製造。
应用： 机械加工中心 工具机 精密加工机 重型切削机床 大理石切割机 磨床 射出机 冲床 自动化装置 运输设备 量测仪器 CNC加工机 重切削加工机 CNC磨床 射出成型机 大型龙门机床 高刚性 高负荷承载 高精度 在相同负荷的要求下，相较于滚珠线轨可有较小的体积，可均匀承受高扭力的能力 直线导轨的寿命 直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因 此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90％未曾发生表面剥离现象而能达 到的总运行距离。 線性滑軌的使用，應根據不同的使用條件來選擇最合適的預壓等級，選用的基準請參照下表。 预压等级 通用条件 应用例子 间隙预压（FZ） • 負荷方向一定，震動、衝擊力間隙預壓小，2軸並列使用裝置。 • 精度要求低，必須是滑動阻力小的設備。 半導體製造設備、醫療設備、舞台裝置、沖壓機、焊接機、各種機器人、其他小型直線滑動裝置。 轻预压（FC） • 負荷方向一定，振動、衝擊力輕預壓小，2軸並列使用的裝置。 • 精度要求不高，但要求滑動阻力小的設備。 射束銲接機械、裝訂機械、自動包裝機、一般工業機械的XY軸、自動門窗加工機、銲接機、熔斷機、工具交換裝置、各種材料供給裝置、數控雕銑機、輕型數控銑床。 中预压（F0） • 有懸臂負荷或力矩作用的裝中預壓置。 • 單軸使用的設備。 • 輕負荷且要求高精度的設備 磨床工作台進給軸、自動塗裝機、工業用機器人、各種高速材料供給裝置、NC車床、一般工業機械的Z軸、印刷線路板的打孔機、電火花加工機、測定器、精密XY平台。 重预压（F1） •要求高刚性，且震动、行动力大的设备。 •高负荷、重切削的机床等。 机械加工中心、NC车床、磨床的砂输进给轴、铣床、立式或横式镗床、刀具导向部、工作机械的Z轴 超重预压（F2） • 要求更高剛性，且振動、衝擊超重預壓力大的設備。 • 超高負荷、超重切削的機床等。 機械加工中心、NC車床、磨床的砂輪進給軸、銑床、立式或橫式鏜床、刀具導向部、工作機械的Z軸。 THK HSR系列直线导轨构造： 構造與特長 種類和特長（点击图片查看详细尺寸） 標準重負荷型 因LM 滑塊的安裝部已經被加工了螺紋孔，所以適合於安裝容易的組合式安裝。 因是從L M 滑塊的底面往上裝配，所以適合使用於工作台上不能開安裝螺栓用貫穿孔的情況。 縮短了LM 滑塊安裝部的寬度，加工了適合於組合式安裝的螺紋孔。可與舊NSR-TBA型相互換。 標準超重負荷型 與HSR - A 型具有相同斷面尺寸，增大了LM 滑塊的長度和增加了有效球的數量，屬超重負荷型。 與HSR - B 型具有相同斷面尺寸，增大了LM 滑塊的長度和增加了有效球的數量，屬超重負荷型。 與HSR - R 型具有相同斷面尺寸，增大了LM 滑塊的長度和增加了有效球的數量，屬超重負荷型。 THK HSR型导轨型号表示： 線性滑軌的使用，應根據不同的使用條件來選擇最合適的預壓等級，選用的基準請參照下表。 预压等级 通用条件 应用例子 间隙预压（FZ） • 負荷方向一定，震動、衝擊力間隙預壓小，2軸並列使用裝置。 • 精度要求低，必須是滑動阻力小的設備。 半導體製造設備、醫療設備、舞台裝置、沖壓機、焊接機、各種機器人、其他小型直線滑動裝置。 轻预压（FC） • 負荷方向一定，振動、衝擊力輕預壓小，2軸並列使用的裝置。 • 精度要求不高，但要求滑動阻力小的設備。 射束銲接機械、裝訂機械、自動包裝機、一般工業機械的XY軸、自動門窗加工機、銲接機、熔斷機、工具交換裝置、各種材料供給裝置、數控雕銑機、輕型數控銑床。 中预压（F0） • 有懸臂負荷或力矩作用的裝中預壓置。 • 單軸使用的設備。 • 輕負荷且要求高精度的設備 磨床工作台進給軸、自動塗裝機、工業用機器人、各種高速材料供給裝置、NC車床、一般工業機械的Z軸、印刷線路板的打孔機、電火花加工機、測定器、精密XY平台。 重预压（F1） •要求高刚性，且震动、行动力大的设备。 •高负荷、重切削的机床等。 机械加工中心、NC车床、磨床的砂输进给轴、铣床、立式或横式镗床、刀具导向部、工作机械的Z轴 超重预压（F2） • 要求更高剛性，且振動、衝擊超重預壓力大的設備。 • 超高負荷、超重切削的機床等。 機械加工中心、NC車床、磨床的砂輪進給軸、銑床、立式或橫式鏜床、刀具導向部、工作機械的Z軸。
在LM軌道與LM滑塊的被精密研磨加工過的4列滾動溝槽上球進行滾動，再通過裝在LM滑塊上的端蓋板，使各列球進行循環運動。 因球被保持板保持，即使將LM 滑塊從LM 軌道上抽出，球也不會脫落。（HSR8 ， 10 ， 12 型除外）。 為了使LM 滑塊的4 個方向（徑向方向、反徑向方向、橫方向）具有相同的額定負荷，各球列被設計成45 °的接觸角，無論使用何種姿勢都可以。並且因能施加均等的預壓，從而既能一邊維持較低的摩擦係數，又加強了4個方向的剛性。同時、因斷面高度低、且對LM滑塊進行了高剛性設計，因而可以獲得穩定的高精度直線運動。
四方向等負荷型
為了使加於LM 滑塊的四個方向（徑向方向、反徑向方向、橫方向）具有相同的額定負荷，各球列被 設計成45 °的接觸角，無論使用何種姿勢都可以， 因而用途非常廣泛。
高剛性型
因是具有良好平衡性的4條排列，能施加足夠的預壓，簡單地就能使剛性增大。另外，對裝配螺拴及LM 滑塊等的強度也進行了強化設計，在重負荷切削的機床中有著為數眾多的實際使用成果。
自動調整能力
由圓弧溝槽的正面組合（DF 組合），所產生的自動調整能力之效果，即使給予預壓也能吸收安裝誤差，從而能得到高精度平滑穩定的直線運動。
出色的耐久性 即使有預壓或偏負荷作用，都不會出現球的差動 滑動，從而保持平滑的滾動運動。故具有出色的耐磨損性，能長期間維持高精度。
備有不鏽鋼型
根據用戶要求，LM滑塊，LM軌道，球都可使用不鏽鋼材料製造。
是4 根螺栓型。
是4 根螺栓型。
是4 根螺栓型。
是4 根螺栓型。
是4 根螺栓型。
是4 根螺栓型。
直线导轨预压等级的选用
直线导轨：
产品优点：
1、定位精度高。
2、磨耗少能长时间维持精度。
3、适用高速度运动且大幅度降低机器所需驱动马力。
4、可同时承受上下左右方向的负荷。
5、组装容易并具互换性。
6、润滑构造简单。
选用预压力：
依刚性要求及安装面精度选用:无预压（ZO）预压力0-0.02C ,轻预压（ZA）预压力0.05-0.07C,中预压（ZB）预压力0.10-0.12C，ZO,ZA互换性线轨（单出件），ZB非互换性线轨（组合件）
直线导轨的寿命
直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因 此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90％未曾发生表面剥离现象而能达 到的总运行距离。
直线导轨，大型磨床的规格是4米，最长为5.6米，而且相对于日本海运的运费来说，台湾的超长集装箱运费也比较便宜，所以，台湾上银直线导轨全部是整长发回国内，再根据客户实际需求进行裁切，相对来说，这样废料就比较少，所以，市场上面台湾上银直线导轨的价格就比较便宜。
因为轨道一般硬度达到58-62°，所以对台湾上银直线导轨的切割也比较讲究，不然可能因为硬度以及切割机功率过小，导致切割部位发黑，影响上银直线导轨美观!
我们公司采用的是台湾TJQGJ-75型直线滑轨切割机
主要技术性能指标：
1. 切割直线导轨宽度范围：12mm~75mm。
2. 导轨切割机电机参数：三相异步电机;功率：5.5KW;转速：2800r/min。
3. 导轨切割机砂轮片工作转速：3200r/min
4. 切割机用砂轮片：金相切割砂轮片，直线导轨宽度为30 mm及以下用砂轮片型号：外直径300 mm X厚度1.5 mm X内直径32 mm; 直线导轨宽度为35mm及以上用砂轮片型号：外直径300 mm X厚度2 mm X内直径32 mm。
5. 生产效率：导轨宽度为30 mm及以下：10s~20s/刀;导轨宽度为35mm以及以上：35s~70s/刀。
6. 直线导轨切割机采用循环冷却液(切削液)进行冷却，有效地防止了直线导轨切面发黑现象产生。
7. 电源：3~ AC380V。
8. 直线导轨切割机带安全防护罩和安全行程开关对操作人员安全保护，安全防护罩必须关闭到位，才能启动直线导轨切割机进行直线导轨切割。
9. 直线导轨切割机附带进料和出料滚筒线，使直线导轨切割更方便。
10. 外型尺寸：(L)1045mmX(W)750mmX(H)1060mm。
在切割过程中，要注意的就是上银直线导轨的高组装以及低组装的轨道，非常容易弄错，因为上银直线导轨的轨道在背光条件下，轨道表面会清晰的看出其钢印型号，一般轨道的字样为“HGR C"HG就代表了高组装直线导轨，分割出高低组装以后，我们就需要合理的配置直线导轨切割长度，争取最小的余料和废料。
在上银直线导轨切割时，我们最需要注意的是直线导轨的端距，所谓端距就是轨道的切断面离切断面最近孔中心的距离，因为在长度一样的情况下，轨道的端距可以用很多种，如果客户在订购上银直线导轨之前，就已经把机台上面的直线导轨安装孔打好的话，因为端距不一致，而装不进去，最后可能会导致退货。
