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李聪18951582122  

 

    

动力电池极耳焊接机设备优点：

焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

焊接无火花，环保安全。

动力电池极耳焊接机焊接原理

超声波动力电池焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于4mm）、焊点位不能太大、需要加压。

  组装振动结构需要的注意事项：

1.检查接触面应平整光滑无伤痕，若有伤痕，用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平，又不破坏接触面的平面度。

2.用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。

3.彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。

4.所有连接螺孔应垂直于接触面。

5.拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士林注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。

6.小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同，控制合适的拧紧力矩。在可能的情况下，应拧的适当紧一点。

7.若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。

8.用手摸振动系统振幅均匀，无怪声，无局部严重发热。

9.工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹，否则就说明此处接触不好，超声波能量在这里损失严重。
10.更换超声波焊头时，被更换下来的工具头需要处理一下，擦掉工具头转换螺丝部位的油渍以免发生氧化，长时间裸露在空气中会改变工具头的频率，减少模具及设备的使用寿命。