JSH-JG50全自动无缝玻璃盖焊机五大特点：

一、钢带宽度任意调，无需更换模具！

      钢带引导装置由固定在钢带第二次驱动两侧的钢带前卡口和导向块组成，通过可调节的前卡口和后卡口来适应各种不同宽度的钢带加工，无需更换模具（钢带宽度12~58mm，厚度0.17~0.7mm）。钢带引导装置由钢带前卡口（前卡口座和固定在前卡口座上且可自由移动的两卡块组成）和导向块（导向块上固定有可调节的后卡口和上切刀）组成

二、无耗材加工（节约加工成本，降低能源损耗）

      通过激光焊接装置替代现有铜电极焊接，在焊接过程中无需再浪费焊接材料，而且钢圈焊接处也会较为平整，耗材也少。激光焊接对钢带送料要求很高，在打字气缸、前后移动气缸、所有移动气缸、切料气缸、激光焊接头、滑轨与前卡口之间的机架上都设有感应检测器，防止机器在无带或断带后继续运转从而达到节约加工成本，降低能源损耗，实现无耗材加工。

三、生产效率高  

      机体另一侧设有激光焊接装置和焊接夹手装置（焊接夹手装置由焊接移动座和焊接滑轨组成）通过焊接夹手夹紧气缸实现夹手的松紧，采用绕圈和焊接分开，可以一边绕圈一边焊接，提高了生产效率，焊接好后的钢圈通过推料气缸送到出料杆上送出。

四、生产精度高

      机体上设有与切料装置配合使用的绕圈装置（上设有前夹紧，前夹紧的驱动气缸置在绕圈装置内，并采用回位弹簧实现复位，减少气缸设在外面时离心力大的问题，使走位更加精确）；送料轮（由胶轮和钢轮配合增加送料精度）；拉线编码器的设计对存料驱动电机进行变频电机转速实现存料稳定；钢带运转较快时拉动滑块向上移动，存料驱动电机也会相应提高转速，进入钢带引导装置前的一组料轮，通过伺服电机驱动使送料更加精确。

五、维修方便且维护成本低

       绕圈装置和焊接夹手装置呈水平设置，激光焊接装置与焊接夹手装置呈垂直设置，这样的设计在焊接夹手往回缩的过程中过激光焊接装置的同时通过激光焊接好，这样的韩机头不动，工件移动可减少激光焊接的维护维修成本。