无缝弯头，弯头适用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成型工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。冲压成型弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成型工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法火其他成型工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过后或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成型采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成型。再冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。