一、电加热配料罐产品概述
电加热配料罐一般是指采用电加热器进行间接换热，根据热传递的原理，对物料实现配料工艺的加热辅助的配料罐，电加热配料罐可实现温度可调、搅拌结构按需设计、根据不同的行业需求制订特殊的加工标准。
电加热配料罐应用于食品、乳品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。电加热配料罐为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点，传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
电加热配料罐结构与特点: 为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
电加热配料罐应用范围: 适用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、电加热配料罐主要技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L;
2、加热系统：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热;
3、物料加热温度：≤350℃;物料加热时间：0min～200min(按工艺需要);
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度;
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm;
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);
7、内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留;
8、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
9、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗;
10、搅拌转速：25～80r/min(定速);搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求);
11、材质：内罐体SUS304或SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304;
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗,无死角，外表美观
三、电加热配料罐技术参数表
规格型号
外形尺寸
总功率(常规配置)
备注
电机功率(KW)
搅拌转速(R/min)
PLG--50
400×400×1600MM
0.55KW
120
PLG--100
500×500×1700MM
0.75KW
120
PLG--150
500×600×1800MM
0.75KW
120
PLG--200
700×500×1800MM
1.1KW
120
PLG--300
800×600×2000MM
1.5KW
120
PLG--400
900×900×2000MM
1.5KW
120
PLG--500
900×1100×2000MM
1.5KW
120
PLG--1000
1000×1200×3300MM
2.2KW
120
PLG--2000
1200×1500×3200MM
3KW
100
PLG--3000
1500×1500×3600MM
4KW
80
PLG--4000
1700×1800×3800MM
5.5KW
36
PLG--5000
1800×1800×4000MM
5.5KW
36
四、电加热配料罐质量标准
设计、制造、检验、验收执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》
