广东清远市阳山县微型钻头定做厂家广东清远市阳山县微型钻头定做厂家钻削过程，深度可达50倍径
用于深孔钻削的超长内冷疯狂钻CrazyDrill Cool XL 米克朗刀具研发了全新的深孔钻产品系列--超长内冷疯狂钻，钻孔深度可达50倍径。由于设计的独特性，超长内冷疯狂钻在每阶段钻削过程中，以及在所有材料的应用中，所产生的切屑都很短，并且不会产生卷绕。最新高质量硬质合金以及最精密的磨削技术可确保这一新产品系列能够达到最严格的质量要求，另外，超长内冷疯狂钻CrazyDrill Cool XL 采用特殊定制涂层，进一步保证其卓越的切削条件和刀具寿命，操作简单及高精度确保无故障的经济钻削。
切削用量选 择硬质合金钢加工切削刀具定做厂家-米克朗钻头
在数控加工中，切削用量的选用是最为关键的环节，它直接影响加工效率和加工质量的提高。合理地选择切削用量需要理论和实践相结合，在实践中不断摸索实验，才能更好地总结、归纳出比较合适的切削用量。
切削用量主要包括背吃刀量和侧吃刀量、进给速度和切削速度。从刀具的耐用度考虑，切削用量的选择方法是先选背吃刀量，其次是进给速度，最后确定切削速度。下面就笔者在平时的工作中遇到的加工参数进行分析：
第一，在机床型号为DMC635V的机床，加工厚度为20mm，材料为12Cr2Mo的工件上钻Φ1.2mm的通孔。刀具选择：Φ1.2mm的高速钢钻头，注意钻头切削刃是否均匀对称。
背吃刀量：每钻深0.5mm提刀排屑法。
进给速度：Vf＝5mm/min。
切削速度：n＝5000mm/min。
实现加工工艺要求，顺利完成加工任务。
第二，在VMC1250型号机床上，加工材料为5CrNiMo热锻模具，调质硬度为500HBW的狭长槽，深度为170mm的工件精加工，加工余量为单边0.1——0.15mm。刀具选择：Φ20mmR5的牛鼻刀，刀具长度为250mm镶齿硬质合金刀。
背吃刀量：0.1mm
进给速度：Vf＝1800mm。
切削速度：n＝3000mm/min，采用顺铣的加工方法。
程序开头加G64连续加工指令，顺利完成加工生产任务，并保证较好的加工光洁度，得到用户的肯定。
硬质合金钢加工切削刀具定做厂家-米克朗钻头
