树脂传递模塑工艺(RTM)作为闭模成型工艺，近年来得到了广泛深入的发展与应用。RTM树脂生产工艺成型制品可设计性强，可获得A级表面的高质量制品，并可根据产品的结构性能要求进行计算机设计与分析，使制品性能达到最佳。RTM的广泛应用引起了众多汽车、舰船等生产厂家的关注。对于年产1万件以内的大型复合材料制品，为了在有效保证产品性能的同时最大限度地降低成本，大型车用或船用结构采用RTM树脂工艺进行制备，降低了模具的投入费用，提高了产品收益比。然而，RTM树脂成型工艺，通常因为各生产厂家对技术的掌握参差不齐，造成有部分生产厂家效率低而达不到产量产量的要求。在RTM树脂生产工艺过程中制约生产效率的因素很多，提高产品固化速度是最经济的方法和手段。这可减少模具数量，节约占地面积，减少工作人员，提高工作效率。
环氧树脂RTM注射机设备参数：
1.环氧树脂RTM注射机全机烤漆机架。
2.不锈钢原料桶容积60L。
3.环氧树脂RTM注射机比例调整：机械齿轮比/电子齿轮比。
4.环氧树脂RTM注射机混合方式：加长静态螺旋混合。
5.微电脑式计量处理器。
6.学习教导式记忆定量。
7.可设定99组定量记忆。
8.吐胶速率1-20克/每秒可轻易改变。
9.料桶高低液位显示，低位下限自动报警。
10.台湾耐腐蚀高精密齿轮泵可连续供料，保证比例及计量精度，保证设定的注胶压力。
11.A料桶带搅拌，AB料桶为304不锈钢，都带恒温功能。
12.智能大屏幕触摸屏操作。
13.自动报警功能，故障屏幕实时显示。
14.电子齿轮比例，混合比例在1：1-10:1之间可任意调整。
15.特殊混合枪头，带循环功能，保证原料均匀不沉淀，带自动清洗功能，保证不残留，无固化堵塞现象，维护简单方便。
16.环氧树脂RTM注射机料桶带自动加料补料功能。
17.设备带环境温度湿度显示，方便现场技术人员实时调整注胶设备追求高品质型材产出。
18.自动回流系统，应用于易沉淀之原料。（我司针对原料添加填充料已有成熟解决方案）
19.进口电器及德国伺服马达控制，保证比例和出胶精度。
20.PLC编程控制，微电脑控制。
21.环氧树脂RTM注射机进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数。
22.注胶压力实时显示。
23.固化剂输送计量部分带快速清洗功能，可保长时间停机，不用担心固化结皮卡死堵管等现象。
24.B料不锈钢料桶内喷铁氟龙镀层，方便结晶后的快速清洁及换料，防止原料变质。
25.料桶带加温保温和制冷功能。
26.料桶带空气干燥装置，防止原料受潮。
27.台湾真空设备及配套装置用于自动加料补料和AB料桶抽真空脱泡处理，以保证和延长原料的保质期。
产品的特色：自动配比，混合均匀，定量精确，缺料自动报警，效率高，一次性解决了人工的所有问题。
我们的承诺：我们公司是的一家做环氧树脂RTM注射机敢于承诺客户七天包退、十五天包换、一年保修、设备终生维护的厂家！
随着业务的不断发展与壮大，我司的业务早已遍及全国各地，如今国外市场也在慢慢的拓展当中，尤其以印尼，埃及，土耳其等客户居多。
产品规格齐全，质量保证，价格更有优势，因为专业，所以我们做得更好！
