详细描述(设备优势)
1.自动除尘,减少产品表面灰尘,极大地提高了产品检测效果.
2.省人,高效,实现了产品100%全检, 解决员工疲劳产生的漏检及误判.
3.可自动统计分析数据报表,保存数据图片,便于产品制程中有效提升产品品质.
参考案例一:
1、采用XX自行研发的E-Sight识别分选系统,实现智能检测;
2、分选项目:表面污迹、凹边或凸边、崩边、崩角、面崩、软划痕、划痕等;
3、触摸屏在视场范围内可任意摆放,无需夹具固定;
4、用户可自行设定NG种类,NG范围、检测灵敏度等;
5、自动保存NG产品图像、合格数、不合格数、产品良品率,可通过软件调出NG产品图像与对应NG产品进行比对,再次经人工确认是否合格;
6、采用windows中文操作界面,操作方便;
7、实现生产产品100%全检,检测良品100%准确;
8、可实现不良品自动分类剔除
参考案例二:
紫外激光器基于高功率的半导体端面激光器倍频而成;紫外激光是直接破坏许多非金属材料表面的分子键,用这种“冷”光蚀处理技术加工出来的部件具有光滑的边缘和最低限度的炭化。并且紫外激光的短波长本身的特性对金属和聚合物的机械微处理具有优越性。355nm紫外光聚焦光斑极小,且加工热影响区微乎其微,因而主要用于超精细打标、特殊材料打标及雕刻。
技术特点:
1、适用材料广,弥补红外激光加工能力的不足;
2、光束质量好,聚焦光斑小,可实现超精细打标;
3、热影响区小,避免被加工材料损伤,成品率高;
4、打标速度快、高效率、高精度;
5、无需耗材,使用成本及维护费用低;
6、整机性能稳定,可长期运行;
行业应用:
? 高端电子产品外表LOGO标识。
? 食品、PVC管材、医药包装材料(HDPE、PO、PP等)打标,打微孔,孔径d≤10μm。
? 柔性PCB板打标,划片。
? 金属或非金属镀层去除。
? 硅晶圆片微孔、盲孔加工。
设备规格:
参考案例一:
系统名称 触摸屏表面检测系统
分选速度 <1秒
分选精度 0. 05平方毫米
可选产品 手机屏、游戏机屏、显示器、平板电脑、MP4等
检测范围 200mmX200mm
参考案例二:
型号:E-UM03A
最大激光平均功率:≥3W
最大调Q频率:100KHz
最小调Q激光脉宽:16ns
最大调Q峰值激光功率:90KW
激光波长:1064nm
光束质量M2:<1.2
光束发散角度:<3mrad
脉冲稳定性:<3%
标准雕刻范围:100mm×100mm 可选
雕刻线速:≤10000mm/s
最小线宽:0.01mm
最小字符:0.1mm
一
设备名称:手机充电器外观缺陷检测设备
二
主要功能介绍:
1)检测缺陷:
A 黑点 B 异色 C 碰伤/划伤/擦伤 D 黑料花 E 丝印不良
2)与成型机机械手对接,进行负离子静电除尘,进行多工站分步自动检测产品五个面的缺陷,自动分模号排料;
3)采用三姆森公司完全自主研发的外观缺陷视觉检测软件,可以更精准,更高效的进行检测,
三
主要优势特点:
1) 负离子静电除尘
2) 产品全方位外观缺陷检测
3) 通用同类型产品
4) 行业领先技术
类别 | 项次 | 名称 | 内容描述 |
设备参数 | 1 | 检测速度 | 8.5S/PCS |
2 | 检出率 | <5%(计算公式:误判总数/投产总数*100%) |
3 | 检测软件 | 三姆森外观缺陷检测软件 |
4 | 稼动率 | >90% |
5 | 设备尺寸 | 4200MM*800MM*2550MM |
效益分析 | 使用前 | 1 作业员目视检查 2 抽检 3 人员易疲劳有情绪 4 对检测效果有一定风险 5 需4人/班检查和收料 |
使用后 | 1 机器自动检查 2 全检 3 机器稳定检测 4 提升品质管理技术,展现品质形象 5 需1人/班收料 |