本磨床精度高，传送平稳磨削量大，可磨削各种平面和复杂成型面.
型号MDY4080 | 小立柱 | 大立柱 |
工 作 台
| 台面尺寸（宽*长） | mm | 400*800 | 400*800 |
最大削磨尺寸（宽*长*高） | mm | 420*850*380 | 420*850*410 |
工作台纵向最大行程（液压） | mm | 850 | 850 |
工作台横向最大行程（液压） | mm | 520 | 520 |
工作台纵向移动速度（无极） | m/min | 3月20日 | 3-20 |
手轮每转进给量 | 垂直进给 | mm | 1.25 | 1.25 |
横向进给 | mm | 2.5 | 2.5 |
工作台T型槽（槽数*槽宽） | mm | 3*14 | 3*14 |
工作台承载量 | kg | 350 | 350 |
磨头 | 砂轮轴中心线至工作台面最大距离 | mm | 450 | 520 |
磨头垂直进给手轮每转进给量 | mm | 1.25 | 1.25 |
刻度盘每格进给量 | mm | 0.01 | 0.01 |
进给每次进给量 | 最大 | mm | 0.1 | 0.07 |
最小 | mm | 0.005 | 0.005 |
砂轮轴转速 | r/min | 2850 | 1450 |
砂轮尺寸（外径*宽*内径） | mm | Ø200*20*Ø31.75 | Ø355*40*Ø127 |
工作精度 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 300: ±0.005 | 300: ±0.005 |
表面粗糙度 | μm | Ra0.63 | Ra0.63 |
换向进给器 | 主轴马达 | kw | 1.5 | 5 |
工作压力 | Mpa | 3 | 3 |
油箱容量 | L | 70 | 70 |
机床重量 | 净重 | kg | 1500 | 1650 |
毛重 | kg | 1500 | 1700 |
外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1900*1500*1750 | 1900*1500*1750 |
1、机床的清洗
机床出厂前已经用防锈油防锈，为保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先清洗以下四处地方：
1) 立柱上下导轨 (拆卸立柱后罩)；
2) 工作台和拖板导轨；
3) 钢球和保持架；
4) 床身托板导轨面 (V、平槽)。
2、机床的工作台安装
本机运送时，除工作台外，均为整体，以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时，按照下述步骤进行安装：
1) 将工作台轻轻侧立于托板上；
2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上；
3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上；
4) 抬起工作台，轻轻放于钢球保持架上，为防止钢球及滑轨受损，须小心放置；
5) 将工作台轻轻推向一端，注意防止工作台翘头，再将同步带从动轮座安装在托板相应位置；
6) 同步带使用日久，将会变松，使工作台无法顺利地移动，这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。
3、机床的保养（润滑）
润滑点 | 工作台导轨 | 立柱导轨和丝杆 | 拖板(床身)导轨和丝杆 |
周期 | 自动 | 每班2次 | 每班2次 |
方法 | | 每次用润滑泵打5次 | 每次用润滑泵打3次 |
种类 | 30号液压油 |
种类 | 40号液压油 |
种类 | 30号汽轮机油 |
