我家的钢筋穿束机特点：
1. 节约大量人力，只需上下两人，节省了人员管理。
2. 操作简单，数据精准，无任何浪费，大大节约了材料费用。
3. 钢绞线不用提前切割存放，保证材料质量。
4. 每分钟穿线70—80米，成本低，高效、快速、准确。
5. 设备轻便，易于拆卸、安装、运输。
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雨成机械穿束机机器简介：
穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。
随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的最大化成为各施工单位和企业的工作重心。现国家在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天最多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。
使用方式：
1、开机前准备工作
（1）检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置 。
（2）检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。
（3）接通电源，调试确定好正反转。
2、正常工作
（1）将钢绞线从笼中拉出，松动手轮，将钢绞线穿入本机的进线口，从出线口传出，在钢绞线端头套上塑料导帽，压紧手轮，但不要太紧，一面影响压轮寿命。
（2）通知另一端工作人员按动进线按钮开关，是钢绞线沿导线筒进入预留孔道至另一端，传出达到预留拉张尺寸，挡需要微量调节钢绞线的外露长度时，可用手持敲击控制开关上的前进或后退按钮。
（3）完成一根钢绞线的穿束工作。在下一根钢绞线的头部套上导向帽，重复（2）（3）操作。
（4）当达不到输送距离，可调整机上手轮螺丝达到工作要求为止，但不能调节太紧，一面运转时加剧压轮的磨损，降低使用寿命。
（5）工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。
预应力钢绞线穿束机维护保养：
1、定期检查钢绞线穿线机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮调整达不到使用程度时，应及时更换。
2、每次使用完毕后，钢绞线穿索机应放在干燥无雨雪的环境中。
维护保养：
（1）定期检查齿轮箱内黄油及压轮的磨损程度，压轮调整达不到使用要求时，就应及时更换。
（2）每次使用完毕，设备应放在无雨雪的干燥环境中。
注意事项：
（1）两端操作人员应密切配合，特别是当进线端操作人员在切割钢绞线或套导向帽时，出线端的操作人员不要将手放在控制按钮上，以防操作伤人。
（2）工作时两端应禁止人员穿越，以防钢绞线弹出伤人。
（3）当工作时出现压轮打滑，钢绞线不前进时，应立即停机，避免过度磨损钢绞线和压轮。待查明原因并解决后方可继续工作。
（4）电路图中有切割机和主电机强制互锁急停设计，使用者可选择使用。
机器参数：
钢绞线直径：15.24mm
尺寸：850*900*500mm
速度：70米/分钟
重量：195kg
压轮材质：G铬15铸成钢
4kw 三轮 30—80米
5.5kw 四轮 80—120米
7.5kw 四轮 120—170米
11kw 五轮 170—200以上带变频器
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