WLS无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:
1、螺旋具有超强耐磨性和耐用性,使用寿命长。
2、抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性,防止阻塞引起事故。
3、环保性能好:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
5、输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,最大达40m3/h。输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
6、结构紧凑,操作简便,经济耐用,维护量极少,维护费用低。
WLS无轴螺旋输送机结构:
本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳:机壳为U型或O 型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
5、槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
6、进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性,因此得到了许多用户的认可。 无轴螺旋输送机与主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有独特优势。
无轴螺旋输送机特点
1、螺旋具有超强耐磨性和耐用性,使用寿命长。
2、抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性,防止阻塞引起事故。
3、环保性能好:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
5、输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,最大达40m3/h。输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
6、结构紧凑,操作简便,经济耐用,维护量极少,维护费用低。
无轴螺旋输送机结构
无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、无轴螺旋输送机驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、无轴螺旋输送机机壳:机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋输送机无轴螺旋体:材质为不锈钢或耐磨钢。
5、无轴螺旋输送机耐磨衬板:耐磨的非金属材料。
6、无轴螺旋输送机进、出料口有方形和圆形两种类型,用户可根据自己的需要选择合适的型号
WLS无轴螺旋输送机的特点和优势
1.无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。
2.无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3.无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。
4.无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5.无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。



