产品及器件在应用过程中，散热、、焊接对其特性有着很大影响，需要引起应用端客户的高度重视。
散热
由于晶片技术的限制，LED的效率还有待提高，尤其是，因其功率较高，大约有60%以上的电能将变成热能释放（随着的发展，光电转换效率会逐渐提高），这就要求在应用大功率LED产品的时候，要做好散热工作，以确保大功率LED产品正常工作。
1．要求。
外型与材质：如果成品密封要求不高，可与外界空气环境直接发生对流，建议采用带鳍片的铝材或铜材散热片。
2．有效散热表面积：
对于1W大功率LED 白光（其他颜色基本相同），推荐散热片有效散热表面积总和≥50-60平方厘米。对于3W产品，推荐散热片有效散热表面积总和≥150平方厘米，更高功率视情况和试验结果增加，尽量保证散热片温度不超过60℃。
3．连接方法：
基板与散热片连接时请保证两接触面平整，接触良好，为加强两接触面的结合程度，建议在LED基板底部或散热片表面涂敷一层导热硅脂（导热硅脂≥3.0W/m.k），导热硅脂要求涂敷均匀、适量，再用螺丝压合固定。
静电防护
LED属半导体器件，对静电较为敏感，尤其对于白、绿、蓝、紫色LED要做好预防静电产生和消除静电工作。
1．静电的产生：
① 摩擦：在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最常见的方法，就是。材料的越好，越容易摩擦生电。另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。
② 感应：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，就会转移，在其表面就会产生电荷。
③ 传导：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生。
2．静电对LED的危害：
①因瞬间的电场或电流产生的热，使LED局部受伤，表现为迅速增加，仍能工作，但亮度降低，寿命受损。
②因电场或电流破坏LED的绝缘层，使器件无法工作（完全破坏），表现为死灯。
3.及消除措施：
对于整个工序（生产、测试、包装等）所有与LED直接接触的员工都要做好防止和消除静电措施，主要有
1、车间铺设并做好接地。
2、工作台为，生产机台接地良好。
3、操作员穿、带防静电手环、手套或脚环。
4、应用。
5、焊接做好接地措施。
6、包装采用防静电材料。
焊接
1、焊接时请注意最好选择恒温烙铁，焊接温度为260℃以下，烙铁与LED一次接触的时间不超过3S；
2、如为硅胶封装的，硅胶的最高耐热温度为180℃，因此LED的焊接温度不得超过170℃，采用低温烙铁及低温（丝）焊接，烙铁与LED焊盘一次接触的时间不超过3S。
特点
编辑
1、耗电量少：光效为75lm/w的LED较同等亮度的白炽灯耗电量减少80%；
2、寿命长：产品寿命长达5万小时，24小时连续点亮可用7年
3、纳秒级的响应速度，使亮度和色彩的动态控制变得容易：可实现色彩动态变化和数字化控制
4、设计空间大：可实现与建筑的有机融合，达到只见光不见灯的效果。
5、环保：无有害金属汞，无红外线和。
6、颜色：不同波长产生不同彩色光，鲜艳饱和，无需，可用红绿蓝控制后形成各种不同的颜色，可实现全彩渐变等各种变色效果
