牛奶生产线，巴氏鲜奶设备辽宁的李先生前期咨询牛奶生产线，产量不确定，自己是做罐头的，罐头产量比较大，用的是列管式杀菌，牛奶生产线跟他说小产量用罐式和盘管的就行，大的体跟他说了一下牛奶的生产流程，他了解了一下，巴氏鲜奶设备手机号就是微信号，跟他说了，有什么事情微信上找我就行。
牛奶生产线什么是巴氏奶？巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”原奶中的有害生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各种环节，都要求再4度左右的环境中冷

藏，巴氏鲜奶设备防止里面的微生物“活跃”起来，因此巴氏奶也叫“冷藏奶。”
巴氏奶的生产工艺流程:原料储存-过滤-预热-均质-杀菌-降温-低温储存-灌装。
配套设备：原奶罐-泵-过滤器-泵-预热罐-均质机-泵-巴氏杀菌罐-泵-预冷罐-泵-制冷罐-罐装。
牛奶生产线1、制冷罐：罐壁采用先进的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷，罐体全部采用sus304或者316不锈钢制成，巴氏鲜奶设备带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置；保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。

牛奶生产线2、双联过滤器：过滤器由两个过滤罐主体组成，在一个过滤罐进行清洗的同时，液体可以经过另一个过滤罐的过滤线路进行过滤，顶部有放气阀，方便调节压力。
3、预热罐：罐体采用食品级不锈钢，巴氏鲜奶设备和产品接触的部件未304不锈钢；温度自动调节和控制，操作简单方便；高速搅拌且速度可调，可选配高剪切搅拌头；三层罐带夹套，聚氨酯作为隔热材料；电加热处理；外接冰水和自来水以及供产品冷却；圆锥形的底部结构；所有部件置于不锈钢机架上，移动方便。
牛奶生产线4、均质机：一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7-20.6MPa）,目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压，（3.4-4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
5、UHT高温杀菌机：配置触摸屏、plc程序控制，对产品的温度、流量等各种参数进行动态反应，操作简便、灵活，具备CIP清洗功能，巴氏鲜奶设备回流阀动作高温报警，低温回流（自动）。
6、板式杀菌机：产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与灭过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120度，物料在持稳管中维持所要求的温度一段时间进行超高温灭菌，从持稳管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，最后在冷却段冷却到预定的出口温度。

牛奶生产线7、预冷罐：主要由罐体，搅拌机、加采用不锈钢热系统、电器控制等几部分组成。罐体底部采用不锈钢sus304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，巴氏鲜奶设备好清洗耐腐蚀。采用双层冷水降温系统，质量轻、散热性能好。
牛奶生产线8、牛奶灌装机：灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料和涂塑复合纸袋等。


9、CIP清洗机：巴氏鲜奶设备CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量。