应用：

密炼机自动配料及控制系统，该系统主要由加料、贮存、称量、混合、输送系统等组成。炭黑称量系统可以降低炭黑因输送而导致的破碎，并能耐炭黑侵蚀，输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。整个系统由计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、用户权限管理、称量批次数据报表、实时和历史报警、在线监控等功能。

具备如下优势与特点：

1.计量精度高，可确保产品品质。

2.主料称量范围10-1000kg,精度±200g或±0.5%；辅料料称量范围200g-50kg,精度±50g或±0.5%；液体称量范围1kg-200kg，精度±20g或±0.5%。

3.采用304不锈钢及进口品牌部件，稳定耐用。

4.设备重要部件及所有与原料接触的部分（如原料存储桶、集尘装置、输送管路、计量数斗等）均采用304不锈钢，耐腐蚀性强。

5.设备使用寿命更长，闸刀阀、风机等均从台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际知名品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。

6.PVC原料采用负压模式，有效降低车间粉尘，节约使用成本。碳酸钙采用刮板机输送方式，可以防止钙粉潮湿结块输送堵塞问题。

7.原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本；系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装，有助于降低建筑成本。

8.防错控制，减少额外损失。

9.系统具备原料条码管理、产品条码管理，并完整记录称量配料过程信息，辅助进行产品质量异常追溯。