气动隔膜泵简介：

BQG气动隔膜泵是一种新型输送机械，该产品核心采用路合金铸造，隔膜、球及球座采用国际先进材料制造而城，具有质量轻、体积小、噪音低、操作简便、运行可靠，耐磨、耐腐蚀、防爆防火等优点。采用了吸收并改进了国际上先进的气动隔膜泵生产工艺与技术。避免了传统水泵用电 产生的安全问题。本泵拥有抗失速设计。气动隔膜泵利用气室中的压力差在液体是中交替产生吸入液体压力和正压力，控制阀门开关可确保液体的正向流动。通气后，泵开始运行，并连续工作以确保所需压力保持不变。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

特色优点：

1. 不用电防爆

2. 不用搞油，简单耐用

3. 适用范围广泛

技术参数：

 1.基本参数

产品主要受控零部件：

适用行业以及优势：

采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。

化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。

食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。

石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。

喷漆、陶瓷业：已占有主导地位。

环保、废水处理、建筑、排污等都有不可替代的地位。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

1、动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必需配套减速机或变频，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是如此。

2、爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为:

第一、接地后不可能产生火花;

第二、工作中无热量产生，机器不会过热;

第三、流体不会过热，因为气动隔膜泵对流体的搅动小。

3、劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。

4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。

6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送比较不稳定的流体，如:、絮凝液等。这是因为隔膜泵的低

气动隔膜泵工作原理：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、气动在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止。

4、另外气动隔膜泵体积小便于移动，安装简便经济。

5气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。

6、有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

7、具有自吸功能。

8、可以潜水工作。

9、没有复杂的控制系统、电缆、保险丝等。

10、体积小，重量轻、便与移动
  输送介质：

1.、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。

2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。

3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。

4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。

5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。

6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。

7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。

8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。

9.各种高温液体可耐150℃。

10.作为各种固液分离设备的前级送压装置
气动隔膜维修方法：

警告:在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要及时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。
7．膜片损坏;更换膜片