西林PVC通信管 18175152788
西林PVC通信管在生产的过程中，不添加重金属盐稳定剂，所以材质无毒，在使用的过程中，
也不会出现结垢、滋生细菌等现象，所以避免了饮用水的二次污染，但是往往有很多西林PVC通信管批发厂家会忽视西林PVC通信管的运输。
其实，很多西林PVC通信管都是在运输的过程中出现损坏的，今天呢就为大家讲一下西林PVC通信管在运输的过程中要注意哪些地方。  　　
一、在运输之前，首先要进行包装，一般情况下，每个包装箱内都应该装相同品种和规格的西林PVC通信管，而且包装箱内还应该有内衬袋 
二、西林PVC通信管在运输的过程中，要避免剧烈撞击、抛摔，还应该避免油污和化学品的污染  　
三、运输西林PVC通信管的时候，一定要避免日晒和暴晒以及尖锐硬物划伤，在运输的过程中一定要进行遮盖  　
四、运输西林PVC通信管的尽量选择平缓的路段，在行驶的过程不能忽快忽慢，以免造成西林PVC通信管损坏  　　
  以上几点就是运输西林PVC通信管的注意事项，希望能够对大家有所帮助。

西林PVC通信管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来西林PVC通信管材产生经验一一介绍常见的西林PVC通信管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

　　一、西林PVC通信管材外表面有划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。

　　二、管材表面出现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。

　　四、西林PVC通信管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。

　　五、表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。

　　六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理

　　七、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套

　　八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

　　十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径套的距离。

　　十一、椭圆度大。原因：重力作用。解决方法：增加校正装置。