液压缸缸体的内孔加工，一般车间采用热扎无缝管材的镗削工艺和 冷拔无缝管材的珩磨工艺。 热扎工艺过程为:粗镗-精镗-浮镗-滚压(简称“三镗一滚”)。共 四道工序。 每道工序都要更换一种刀具，更换过程复杂，人工劳动强度大，整个过 程金属去处率高，加工效率低。加工质量受刀具和工人技术熟练程度影 响。因此，加工质量不稳定。 选用冷拔管材制造液压缸体，同时采用珩磨工艺。这种工艺方法去除 率低，加工效率高。但由于采用砂条强力珩磨，内孔表面残留螺旋网纹 状刀痕;表面粗糙度之达Ra0.4μ 左右;而且砂条上的磨粒嵌入缸体内壁，给清洁带来不便;另外由于冷拔技术不够完善，常会造成珩磨后内 孔变形。因此，本厂采用国外先进的冷拔管材的珩磨工艺及新型的加工工艺-刮削辊光加工工艺，提高加工效率，提高成型效果降低生产成本，让利客户。
其突出特点是:内孔 的一次走刀成形，最大加工余量可达8-15mm,最小加工余量0.3mm,粗镗、 浮镗、滚压集成一体，粗镗刀(与刀体刚性连接)担负大部分金属的切 削，留浮镗余量0.5-1.0mm;浮镗刀在高压油的作用下涨开进行浮镗。这 种方法加工效率高，成本低，加工表面质量好。
单体液压支柱产品分类
1、支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和内供液式（简称内注式）支柱。
2、支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时， 为单伸缩支柱。
3、支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等， 在不注明材质特征时，为
钢质支柱。
4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。 活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。
柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱
DWX悬浮式单体液压支柱，DWB轻型单体液压支柱，DW外注式单体液压支柱，DN内 注式单体液压支柱，玻璃钢单体液压支柱，大行程单体液压支柱，轻型单体液压支柱，外注式单体液压支柱，DN内注式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱由1、顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把阀体5、油缸6、复位弹簧7、底座S、三用阀8，14、O形圈9，13，15、挡圈10、弹性园柱销
