德国进口罗特根带锯条，通用性强，适用范围广，回头率高。

.库存量大，品种规格齐全，供货及时，各种宽度13,27,34,41,54,67,80毫米，各种等齿数 3, 4, 6, 8, 10, 14齿,各种变齿数0.75/1.25, 1.5/2, 2/3，3/4，4/6，5/8, 6/10，10/14齿，标准齿和钩齿。

1 削边 采用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带一侧削成平面作为焊接面，以便于后续的焊接工序，另一侧削成圆弧状作为背底。对于一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定宽度

2 电子束焊接 采用先进的进口设备，利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空中和削边后的冷轧合金钢带的接触面。电子束撞击工件时动能转化为所需的热能使接触面焊接至一起，是一种高能密度的焊接技术

　　3  采用先进的进口设备，利用高的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密的焊接方法，可替代电子束焊接双金属复合钢带

　　4  将焊接后的复合钢带置于或中，采用一种合适的退火工艺，使齿材、背材和中的呈球状，以便于后续的冷加工

　　5 焊缝轧平 用将退火后的的复合钢带轧至一定厚度，并使焊缝位置平整的一道工序

　　6 调平校直 采用先进的进口设备，将复合钢带通过数十个小，使复合钢带平直的一道工序

　　7 铣齿 采用先进的进口设备和优质钢铣刀，将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序

　　8 分齿 将铣出齿型的双金属锯条，使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序

　　9 淬火- 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线， 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间，然后快速冷却，达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温，达到回火的目的，使形成适合的组织

　　10  采用细小的，高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面，去除表面的、氧化等缺陷，并在表面形成残余，以提高双金属带锯条的

　　11 喷码 在喷砂后的双金属带锯条表面喷上规格、流水号、品牌的相关信息并涂上

　　12 根带 将成盘的裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、，最后形成一圈锯条，称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用

　　13 重绕 为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向，将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状

　　14 前齿磨 将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑（Ra0.8），从而可以防止粘附造成火口

　　15 齿顶磨 从后角开始，将切削刃磨成高低不同，两侧圆角大小不一的各种形状的齿型，使齿型在切削过程中能够合理分配切削力，优化切削性能

　　16 涂油 在喷码的同时，在表面涂上一层，防止带锯条在运输和储存时生锈

锯条磨合

新在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。