基本信息
60Si2Mn执行标准：GB/T1222-2007
60Si2Mn弹簧钢
适用范围
60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
热处方法
60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高的强韧性和使用寿命。
60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作。
热处理工艺
球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取，如
400度回火，硬度46HRC;
500度回火，硬度40HRC；
600度回火，硬度34HRC。
在150~160度之间回火性能得到最佳的配合，注意必须避开300度左右的回火脆性区。要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具，回火温度可以提高到250度左右，硬度为55~60HRC，有较好的韧性。
AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，
退火：750C-炉冷-HBS≤222
正火：830～860C-空冷-HBS≤302
淬火：870C-油-HRC>61
不同温度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29
常用回火温度430～480C，水或空气，HRC45～50
以下是汽车钢板弹簧热处理的参数
淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5
回火保温时间与厚度有关：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
密度
60Si2Mn密度为7.85g/cm3。60Si2Mn是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧.
热处规范
60Si2Mn热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：回火屈氏体。
交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货.
热轧交货规格：2.0~18.0mm,有退火与不退火状态。冷轧交货规格：0.3~4.3mm（钢带）
化学成分
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (%)：≥5
断面收缩率 ψ (%)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
各国牌号
对应美国牌号：ASTM9260
对应日本牌号：SUP7
对应德国牌号：60SiCr7
对应英国牌号：25II60
对应法国牌号：61SiCr7
特性应用
60si2mna强度.硬度.弹性和均比高，具有和倾向，有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，塑性低，差。 受中等载荷的，直径达7-20mm的及.弹簧环。高耐磨性零件，如主轴.弹簧卡头..切刀.螺旋轴承上的套环.铁道等。
60Si2MnA合金元素含量低，淬透性比 60Si2Mn高，韧性塑性也较高，倾向小，良好，性能好、成本低。，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有和。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽车的板簧和其他中型断面的板簧和。
对应钢号
中国GB标准钢号60Si2MnA；日本标准钢号/；德国DIN标准钢号60SiCr7；英国钢号251H60；法国钢号61SC7；美国AISI/钢号H2600；钢号。
化学成份
碳 C ：0.52～0.60
硅 Si：1.5～2.0
锰 Mn：1.00～1.30
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.08～0.16
硼 B ：0.0005～0.0035
力学性能
σb (MPa)：≥1372(140)
硬度 ：热轧,≤321HB;+热处理,≤321HB
热处理
及金相
热处理规范：淬火860℃±20℃,油冷; 460℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：。
AC1-755，Ac3-770，Ms-300～305，
退火；750C-炉冷-≤222
；830～860C-空冷-HBS≤302
淬火；870C-油-HRC>61
不同温度回火后的硬度值：150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，
600C-33，650C-29
常用温度430～480C，水或空气，HRC45～50
以下是热处理的参数
淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5
回火保温时间与厚度有关：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，钢材以热处理状 可锻造
性能对比
60SiMn、60Si2MnA--与钢相比，强度和均稍高（其中60Si2MnA钢更好），淬透直性也较好，在油中临界淬透直约为37~73mm，其他性能相同；主要使用状态为淬火并下使用。用途：此钢应用广泛，适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等工业上制造承受较大载荷的扁弹簧或直径≤30mm的螺旋形弹簧，如汽车、火车车箱下部承受应力和振动用、和上弹簧以及工作温度<250℃非腐蚀性介质中的耐热弹簧；用于承受和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨损的机械零件。
应用举例
1、该钢冷镦冲模的高温淬火后，经920-950℃淬火并后，使用寿命比正常温度淬火的摸具提高了2倍左右。
2、某自卸车非标准垫片主要零件要求有高硬度、高强度、良好的和较好的韧性，一般要采用Cr制造。但该钢价高，供货和热处理有难度，只好改用钢制造冷冲模。但由于T10A钢韧性差、脆性大，每副模具冲垫片1000件左右就损坏，后采用该钢制作冷冲模主要零件，进行淬火、回火，使模具寿命大大延长。
3、该钢可用于内外六角螺栓成型冷镦，硬质合金凹模套（48-52HRC）、中厚钢板穿孔冲头等。
4、采用该钢制做内六角螺钉冲头，寿命超过、9CrSi、、、钢、W6M5Cr4V2等，达0.5-0.7万件。
5、多用于小型企业冷冲墨迹冷镦、螺母冷镦模、冲孔模制造等场合。
6、是各种冲剪工具、挤压模、冷镦模的基本材料
7、该钢按传统热处理工艺、淬火、后，其使用寿命可冲垫片0.5-0.6万件，而采用快速球化工艺和的摸具可冲垫片1.2万件以上，寿命提高了一倍。
8、对该钢采用球化退火工艺，冷冲膜使用寿命可提高一倍。
9、采用快速球化工艺并进行870℃、250℃等温淬火后，较传统热处理工艺的磨具寿命可提高一倍。
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