铝镍钴（AlNiCo）是最早开发出来的一种永磁材料，是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铝镍钴永磁材料是20世纪30年代研制成功的。当时，它的磁性能最好，温度系数又小，因而在永磁电机中应用得最多、最广。60年代以后，随着铁氧体永磁和稀土永磁的相继问世，铝镍钴永磁在电机中的应用逐步被取代，所占比例呈下降趋势。
根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴（Sintered AlNiCo）和铸造铝镍钴（Cast AlNiCo）。产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状；与铸造工艺相比，烧结产品局限于小的尺寸，其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好，磁性能要略低于铸造产品，但可加工性要好。在永磁材料中，铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
铝镍钴系磁铁的优点是剩磁高（最高可达1.35T）、低。在温度系数为-0.02%/℃时，最高使用温度可达520℃左右。缺点是矫顽力非常低（通常小于160kA/m），非线性。 因此铝镍钴磁铁虽然容易被， 同样也容易退磁。
成份/铝镍钴合金
含Al 百份之8-12；Ni百份之15-26；Co百份之5-24；Cu可高达百份之6：Ti可高达百份之1，其余为Fe.
制造过程/铝镍钴合金
合金的成份配好后，用感应电炉把它们熔化，浇注入模。合金浇注成型后，要经过。如处理不当，它的矫顽力可以很低；（只有～10 Oe左右）。
原因：这种合金在1000度c以上是单相，800度c 以下分解为的铁磁相和富铝和镍的非磁性相；在900-800度c之间要控制冷却的速度（0.5-1.0度c/s).使脱出富铁钴相成为针状的小单畴。同时还要外加磁场；使这些脱熔物（单畴颗粒）沿方向取向，成为各向异性的磁钢。如冷却的过程中不加磁场，则成为各向同性。这种使合金磁性矫顽力提高的过程称为脱熔硬化过程。
性能/铝镍钴合金
铝镍钴5和8，各向异性的磁性如下：剩余磁感应强度可达12000G（1.2T）； 矫顽力可达100Oe（80KA／m）；（BH）max为5.5MGOe（44T。A／m）。 除钐钴和钕铁硼永磁外。铝镍钴是磁能积最高的永磁合金；加之，它还有高达800度c的居里温度（现有最高居里点的永磁材料），可在538度c范围使用。
应用/铝镍钴合金
这类永磁材料应用在需要产生高磁场和温度较高的地方；如，，电；扬声器；和行波管等。
