手板的分类

　　早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都 是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。

　　随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了 更加好的技术支持，使得手板的精确成为可能。

　　另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞 争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。

　　正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的 行业而蓬勃发展起来。

　　手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：

　　（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

　　（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP,Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

　　A: RP手板：主要是用生产出来的手板。

　　B: CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。

　　RP手板同CNC手板相比较各有千秋：

　　RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。

　　CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流

　　手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板：

　　（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板， 比如电视机、显示器、电话机等等。

　　（2）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些 高档产品的手板. 比如笔记本电脑、高级、MP3播放机、等等。

制作手板的必要性:　　

（1）检验外观设计  :手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的（2）检验结构设计 : 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。  　

（3）避免直接开模具的风险性 : 由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。  （4）使产品面世时间大大提前 : 由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。