铝合金一体电磁熔炉特点：
○节能环保，热损失少，比普通电炉节能30%以上；
○隔热效果好，炉体周围温度低，作业环境好；
○融化升温快，炉温易控制，加热均匀；
○性能稳定，操作简单，熔炼运行可靠；
○除渣率高，渣料少铸件质量好。
○在原有的基础上提升功效20%，如原有100KW的电磁熔炉可以满足供铝水的情况下，现2018款80KW电磁熔炉就可以满足，相当于提升节能20%。
○增加全智能化热埚系统有效解决冷锅升温人员操作隐患，工厂停电造成铝水未舀出也不会造成坩埚破裂，有效保护坩埚，操作简单，做到正真的防呆设备。
○新款铝合金电磁熔炉更换坩埚非常方便，60分钟可以完成，客户只需一个坩埚费用，就可年年让客户用新炉，彻底解决后顾之忧。
1、辉通铝合金电磁熔炉炉体高度可根据贵司要求定做。
2、辉通熔炉采用石墨坩埚，更方便实用。(按客户需求采用圆形坩埚)
3、辉通熔炉系采用三温控控制，铝液测温棒管加弹簧管防护。炉内，炉壁两个炉温各自单独控制，有效控制铝汤、埚壁温度；炉膛温控监控并控制炉体风机启动以及炉体高温保护（炉膛温度超过120℃炉体停止工作）。
4、辉通熔炉与机台匹配之功率具熔化升温快，即时降低产品不良率，降低生产成本，提高生产效率。
5、辉通熔炉采用恒流、恒功率的控制方式，确保熔炉在使用过程中的稳定性，不受坩埚批次、使用时间等限制，使用特制的坩埚保护套，既保温又保证坩埚漏料时保证线圈不受损害，且配备漏料报警，若有漏料能及时发现并处理，不损坏炉体。
6、在正常生产过程中熔1KG铝耗电约0.4度电。
二 系统主体功能配置
电源配置：
1、 辉通自主研发全数字控制电路。恒流、恒功率、恒温控制模式任意切换，极大满足客户需求。
2、 功率大小设定：0功率～额定功率可任意设置，无极可调可设。
3、 报警、故障有代码提示，维护方便。
4、 电容电抗模组滤波装置，保障熔炉稳定运行。
炉体配置：
1、 采用耐高温全铜线感应线圈，耐温500℃，安全可靠，正常寿命达5年以上。
2、 特制坩埚保护套，具保温及防止坩埚漏料损坏线圈。
3、 配置漏料报警，若漏料时发出警报，便于及时处理及换埚。发生漏料时，熔炉即停止工作，如需应急使用，打开电箱内的漏料重启开关即可继续使用。
三 电控设计：
熔炉电控箱分开配置，炉体采用风冷散热，电箱采用水冷散热。指示醒目明了，功能开关按钮简单易操作。
四 加热方式：
熔炉熔料及保温均采用电磁感应加热，加热均匀，化渣率高，原料烧损少（原料的百分之二），熔化速度快，节能环保，极大的节省综合成本，改善车间环境。
五 供料能力：
40KW铝合金电磁熔炉最大熔化率为100KG/每小时。
60KW铝合金电磁熔炉最大熔化率为150KG/每小时。
六 工况条件：
外接电源配置要求：交流电380V（三相四线），交流空气开关≥250A，外接电线≥35平方，并符合工业用电安全规范。
七 实用性
本设备依照操作安全、简单易懂、高效节能、实用的原则设计，无需专业培训，操控简单易懂，普通员工单人即可操作。
