铜包钢扁钢制作工艺

镀铜钢是一种新型双金属复合材料，它既有钢的高强度，优异的弹性，较大的热阻和高导磁性，又有铜较好的导电性能和优良的抗腐蚀性能，市面上的镀铜钢产品，一般有三种工艺，一种是电镀，一种是包铜，还有一种是水平连铸，水平连铸成本非常高，一般用于接地的镀铜钢产品都不采用这种工艺。

电镀工艺: 将高纯度电解铜通过电解原理,使其完全附着在钢芯上，在铜钢结合面形成合金化分子级结构,双金属界面完全结合,从而实现铜与钢之间可延性冶金连接,并形成整体.

制造工艺特点：采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。

铜包钢扁钢优势性能
1. 制造工艺特点：

采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。

2. 防腐性能优良
材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。

3. 导电性能更佳

由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。

4. 使用范围更广

该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。

5. 安装安全快捷

配件齐全，使用专用连接管或采用双和热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。

6. 建造成本降低

对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

铜包钢扁钢主要技术参数

1、铜层厚度≥0.3mm

2、抗拉强度≥600N/mm2

3、平直度误差≤0.5mm/mm

4、铜层可塑性：接地棒及接地圆线弯曲30度时，折角内外边缘无裂缝现象。

铜包钢扁钢的安装工艺应严格执行要下要求：

1、铜包钢扁钢连接应采用搭接焊接，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三面施焊，扁钢在焊接前，焊面进行仔细打磨，去掉污渍，焊剂头表面应光滑平整牢固，表面进行防锈处理。

2、铜包钢扁钢安装在电缆支架的下端，电缆支架备料时应留好接地扁钢的安装孔，扁钢与电缆支架的连接应坚固可靠。

3、在需要穿越区间人防门、隧道上空以及车站风井门时，接地扁钢应断开，接线端应使用铜质接线鼻，与扁钢通过铜质螺栓进行压接，压接面应进行热镀锌处理。

4、接地扁钢应与车站综合接地体连接良好，接地扁钢与车站综合接地体接地铜排间采用1根截面积35mm的铜线进行连接，铜线与综合接地铜排以及铜线与接地扁钢的连接采用铜质接线鼻，通过铜质螺栓压接，压接面应进行热镀锌处理。

5、在铜包钢扁钢上使用的所有螺栓、垫圈、螺母等均进行热镀锌处理。

6、为保证接地扁钢的接地效能，需在接地扁钢上进行钻孔作业时，满足以下要求：应沿接地扁钢中心线进行钻孔作业；相邻孔间距不小于100mm;在接地扁钢上钻孔的孔径（直径）应不大于10.5mm.